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石油化工管道的设计注意事项的探讨 　　[摘 要]石油化工是为农业、交通、能源、建筑等工农业和人民生活提供配套和服务的基础性产业，在我国国民经济发展中有十分重要的作用，是我国的支柱产业之一。随着我国石油产业的不断发展，石油化工装置的规模也在逐渐扩大，对其中石油化工管道的设计要求也越来越严格。石油化工管道作为物料运输的特殊设备，起到连接各种设备和相关系统设施的作用，以使石化装置成为一个有机的整体，也为各种流体的运输安全提供了重要保障。 　　[关键词]石油化工；管道设计；注意事项； 　　中图分类号：TE973.1 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）24-0040-01 　　在石油化工装置中，管道作为物料输送的一种特种设备在装置中起着非常重要的作用。由于管道种类繁多，使用工况千差万别，影响因素和环节比较多。因此，一个好的管道设计涉及到多个方面，它不仅包括管道布置、支吊架选择、应力分析，材料选用，而且还会涉及到材料的采购及现场施工支持。 　　一、石油化工管道设计中容易忽略的安全因素 　　管道实际设计过程中，会忽视掉部分安全因素，致使整个管道设计处于不安全状态下。在设计石油化工管道时，应将安全问题放在首要位置上，时刻注意管道设计时存在的各类安全因素。以下指出管道设计中经常容易忽略的安全因素。 　　1.要求在界区边界的地方对进出装置的管道安装切断阀，同时还要在装置侧设置一个“8”字的盲板，这里强调一点，应将盲板安置于毒性大的物料和可燃介质管道以及没有毒但会引起现场工作人员窒息的化工物料管道位置处。 　　2.将可燃有毒气体报警仪安装于毒性大、易燃易爆介质常出现泄漏的地方，这样就能够对毒性大、易燃易爆气体的实际浓度进行及时有效的监督和控制，只要管道出现气体泄漏，可燃有毒气体报警仪就会及时的做出响应，以便救援工作有足够的时间进行处理。 　　3.倘若实际操作温度比介质自燃的临界温度要高，那么应在此操作设备的接管法兰上安装环状蒸汽筛孔管，避免发生介质自燃情况。 　　4.将保护罩安装于常发生碎裂的管道和管道装置上，比如，在仪表、阀盖、接头、视镜的地方安装保护罩。 　　二、强化石油化工管道设计注意事项 　　1.加强管道布置。 　　在石油化工管道设计中最关键的一环就是管道布置；管道布置时，不仅要满足管道系统施工、操作、检修以及自身要求，而且还必须结合工艺、生产、设备布置要求进行。所以管道设计中要充分考虑管道布置问题，具体应考虑以下几点： 　　（1）管廊附加余量；在对管廊设计过程中，普遍的做法是管廊设计余量留有百分之十到百分之二十。不过，当装置运行几年时间后，如果还以普遍的设计余量为主是根本不够的，所以应保持百分之二十到百分之三十的管廊设计余量。 　　（2）安全阀的管道布置；在连接安全阀出口和泄压总管过程中，应避免总管内的的凝液逆流进支管，所以实际连接时要从上部朝着正确的流向以45°角斜插入总管，在避免凝液逆流入支管的同时还一定程度上减少了安全阀的背压。倘若安全阀的定压在7.0MPa以上，那么这时就应根据45°角顺着流向插入总管；倘若安全阀出口位置要低于泄压总管，那么应避免袋形管段积液情况。 　　（3）夹套管；要求内管直管段对接焊缝的距离大小应保持在200mm以内，首选无缝对焊管件，弯头不得超过1.0DN。在准备对外管装配前，应做好内管焊缝的无损检测和压力试验，当检测与施压都达到标准要求后，才能真正进行外管的装配。同时，在设计夹套管过程中，应针对内管材质选择相应的支承块，这样就不会因为材质的不同而导致内外管出现涨缩差异。 　　2.管架设计。 　　管架设计在石油化工管道设计中也属于重点部分，其与管道设计之间有着不可分割的联系。一旦管架设计中存在缺陷，将会出现断裂对所用设备造成损坏，更有甚者导致管道运行中存在巨大的安全隐患。因此设计管架过程中应考虑好以下问题： 　　（1）沿塔铺设的管线；在沿塔铺设的管线中一般只会安装一个非刚性的承重支架。该支架顶和塔顶封头焊缝线间的距离是150mm。如果单个承重支架的荷重要比承重量高，那么应设置弹簧吊架承重支架，与导向支架间应保持适当的距离，要求最底部的导向支架与水平管间的距离应大于其高度的三分之一。 　　（2）适当减少弹簧架；弹簧架属于管架中的一类，相较于其他管架，弹簧架的价格昂贵，安装十分繁琐，更为严重的不足是长期使用后会出现弹簧失效情况。弹簧架安装过程中，通常通过定位销将其固定，这个时候只具备刚性支吊架功能。在水压测试弹簧支吊架后，进行蒸汽吹扫，并将定位销拆除。 　　3.泵的管线设计。 　　（1）泵入口偏心异径管的使用。合理设计泵吸入管道主要为保障泵工作的顺利运行。当泵入口管系统的管径发生变化时，泵入口变径管的安装应使气体不在变径处集聚，避免因安装不当而产