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生产企业车间综合管理系统的研究 　　摘要：生产企业的车间是基本的生产管理组织单元，是对企业生产信息的上传下达及执行监控的环节，为了更好地提升生产企业产品成本质量要求，满足现代车间管理的高效、低成本运行状态，需要对生产企业车间综合管理系统进行研究和设计。要基于车间管理的特点和结构，建构统一化的信息平台，在不同生产企业车间综合管理模块之下，推进生产企业车间管理的信息化建设水平。 　　关键词：生产企业；车间；综合管理 　　中图分类号：TH166；TP39 文献识别码：A 文章编号：1001-828X（2018）006-0-01 　　生产企业车间是重要的基础性环节，要建设和优化生产企业车间综合管理系统，为生产企业车间管理提供统一、高效、快捷的信息化平台。全面采集生产企业的装置生产、质量等基础数据，完善生产企业车间综合管理相关模块内容，实现对车间管理层面的生产监控、成本核算、人员培训、绩效考核等信息化管理工作，更好地提升生产企业车间综合管理的信息化能力。 　　一、生产企业车间管理中存在的问题 　　1.缺乏实时、动态的生产监控 　　生产企业有较长的生产链，并涉及诸多的生产工艺指标，车间管理者通常是采用人工的抽检方式进行监控和管理，这就增加了车间管理人员的难度，并且使车间管理局限于阶段性的监控阶段，难以实现实时、动态的车间生产管理和监控，对于生产车间班组的生产统计、成本核算等情况难以全面的了解。 　　2.车间指标核算体系不够科学化、规范化 　　生产企业车间制定了各种物耗、能耗系数，并确定了计算细则，然而对于这些指标的核算还不够准确和全面，尚未形成定量化、精细化的车间管理，显现出生产企业车间管理指标核算体系不够科学、规范的问题。 　　3.?F代信息化管理水平有待提升 　　生产企业的车间管理是现场基层管理的重要环节和部分，尽管车间已经采用了电算化等软件系统，然而车间管理的现代信息化管理水平还不高，一些职工还没有运用现代化的技术和手段进行规范化的操作，对于数据自动采集、统计和分析的现代化管理手段还存在欠缺。 　　二、生产企业车间综合管理系统的建构 　　生产企业车间综合管理系统涵盖不同的业务管理模块，覆盖了车间的各项业务管理内容，具体包括以下几个业务管理子模块： 　　1.制度管理模块 　　其实现厂级、车间各项规章制度的电子化管理，根据组织、专业进行合理分类，并使之具有全文检索、在线浏览下载等功能，可以较好地方便车间管理人员进行制度的执行和督促[1]。 　　2.指令管理模块 　　在这一模块之中，主要包括生产指令、设备指令、HSE指令、人力资源指令等，在系统进行指令下发、反馈的条件之下，可以更好地提升车间综合管理的快速反应速度，增强车间管理工作的执行力，有效实现对车间生产的监管[2]。 　　3.生产管理模块 　　（1）生产监控。主要是对车间生产工艺、质量、能耗、物耗、产量、外操巡检等信息异常的读取、报警和记录，实现对车间生产的监控。（2）生产异常分析。这主要是对车间生产工艺指标、质量指标、能耗指标、产量指标、外操巡检等生产的异常分析。（3）班组交接班。对车间班组的交接班过程进行详细的填写、核实和确认。 　　4.人力资源管理模块 　　主要是对当班员工的出勤、休假情况的填写和统计，并对其中出现的问题进行及时的处理和反馈，为车间员工的合理优化配置提供参考。 　　5.成本核算管理模块 　　主要包括以下内容：（1）物耗成本。重点对生产车间所有的物料消耗进行成本核算，为企业降本增效提供依据。（2）能耗成本。重点是对生产车间所有的能耗消耗进行成本核算和统计，如：能耗名称、计量单位、耗用量、单耗、成本等。 　　6.绩效考核管理模块 　　主要包括：（1）平稳率考核。以车间配置进系统的工艺参数为依据，计算装置平稳率的排名情况。（2）质量合格率考核。以车间采集点的次数、化验数据、考核标准为依据，计算合格率。（3）产量考核。以各班组的生产作业计划为依据，计算各班组的计划产量及实际产量的比率。（4）班组能耗考核。这是对各班组每天的生产能耗情况进行按月统计并排名。（5）综合考核排名。以配置的考核模型为前提进行班组综合评定和排名[3]。 　　7.系统管理模块 　　利用统一访问控制技术以实现用户访问的权限、安全认证，在系统集成和数据支撑服务的前提下，确保不同类型数据的存储和交换。并且还提供系统运行日志服务，实现对人员信息的快速便捷的统计、查询和管理。 　　三、提升生产企业车间综合管理系统效能的应用实现 　　生产企业车间综合管理系统为生产过程提供了精细化、数字化、自动化的管理工作平台，形成了全方位、立体化的车间生产管理体系。 　　1.实现车间管理制度的电子化 　　在建构和设计生产企业车间综合管理系统的过程中，可以对企业的管