砂卵石及超径石地层超薄砼防渗墙施工技术的研究.docVIP

砂卵石及超径石地层超薄砼防渗墙施工技术的研究 　　摘要： 在砂卵石地层中建造常规防渗墙已有成熟技术，但是建造超薄混凝土防渗墙难度较大，效率较低，针对该特点对此施工技术做进一步开发。 　　关键词： 超薄；防渗墙；地层；钻具；正循环 　　中图分类号：TV543文献标识码：A文章编号：1671－7597（2011）0620107－01 　　1 研制起因 　　在某水库水库除险加固砼防渗墙工程的施工中，主要工程任务为砼防渗墙，轴线长度2560m，有效成墙截水面积43700m2，防渗墙设计指标为：成墙厚度大于15cm、墙体抗压强度不低于3.0Mpa、弹性模量小于1200Mpa、抗渗不大于1×10-6cm/s。设计资料提供的本工程施工区域地质资料为上部坝体土厚4-8m，中部为砾砂层最大厚度8m，防渗墙进入下部相对隔水层2m为终孔条件。 　　在实际施工中，从槽孔取样情况来看，该土层中含有较厚的砾卵石甚至卵石夹层，这些夹层卵石含量高，直径大，在孔深8.4～12.8m（坝体及坝基内）遇有大直径的片石、卵石，最大直径达26.5cm。 　　鉴于上述实际情况，并考虑到目前国内还没有一种超薄壁防渗墙的施工机械来满足这种地层、地形的施工。这样就要求我们改进施工工艺，采取切实可行的方法来解决在大直径砂卵石复杂地层完成超薄壁防渗墙的施工。 　　砂卵石及超径石地层薄壁混凝土防渗墙施工技术研究主要是指针对在含有大量砂卵石及超径石地层，结合我处多年施工经验，我经理部提出利用冲击反循环钻机配备板式钻具来完成这一段复杂地层的砼防渗墙施工任务。冲击反循环钻头配备板式钻具主要是利用冲击钻对地层的破碎能力强、适应性广的特点来建造薄壁防渗墙，克服目前薄壁防渗墙施工机械在大直径砂卵石地层中施工困难，甚至于不能施工的难题，从而拓展防渗墙的应用范围。 　　2 冲击反循环钻机配备板式钻具成墙施工工艺 　　2.1 施工机械。施工机械采用冲击式反循环钻机，该种设备通过钻头向下的冲击运动破碎地基土，形成钻孔。适用于软土、砂砾石、漂卵石和基岩等多种地层。具有结构简单，操作、维修和运输方便，价格低廉等特点，因此，尽管施工效率较低，仍在我国水利水电和其他行业的工程中被普遍采用。 　　2.2 板式钻具的工作原理。钻具的宽度、重量要根据设计要求、地层情况、钻机的提升能力、操作技术、管理水平等因素来进行综合考虑，确定一个合理的加工钻具参数，确保工程质量，提高工效，根据本工程特点及设计要求，研制钻具厚度为150mm，宽度为2200mm。 　　为保证钻具在工作中不发生水平转动，能建造一个规格的槽孔，采用冲击反循环钻机双绳双吊点的优势来维持运动状态下的平稳。 　　根据工艺需要，在板式钻具的中部和两端各加焊一个Φ168mm的无缝管。其作用是：1）中间无缝管可使射浆管从中间通过，进行排渣、换浆工作，同时由于中间部位加大了钻具的厚度，有利于墙体浇筑时砼导管可适当加大，保障水下砼浇筑顺利完成。2）两侧的Φ168mm管是为加大成墙厚度，保证二序槽孔的搭接厚度，从而确保防渗墙的连续性。3）施工一序孔时在两端埋入预埋管为二序槽孔的开孔起导向作用，这样也就保证了二序槽孔开孔的垂直度。 　　2.3 出渣。由于薄壁防渗墙槽孔比较薄，采用常规的抽砂筒出渣或渣石泵排渣（反循环）都不具备出渣条件，本次施工采用反循环钻机正循环出渣法，即用泥浆泵从钻具中间预留的168管中间，通过送浆管将泥浆泵至槽孔底部，浆液从槽孔底部携带泥渣，溢流出槽孔口，进行排渣。 　　2.4 泥浆的再利用。“冲击正循环法”成槽采用膨润土泥浆固壁，其新浆指标为密度1.1-1.15g/cm3，粘度40-60s，含砂量?Q3%，泥浆由砂石泵压入孔底，携带钻碴从孔口返出，注入循环池后经沉淀后继续使用。采用泥浆正循环法出渣，节省大量泥浆，保持槽内泥浆上下一致增加了孔壁的稳定性，同时也节省了造浆费用，弃将场地大幅减少，更有利于工程环保。 　　2.5 成槽工效。根据全部施工槽孔的统计，平均效率为30.8m2/台日。纯钻效率比预计的50m2/台日有一定差距，其原因主要是地层中砂卵石和超径石含量较多。 　　3 冲击板式钻具的操作要点 　　冲击板式钻具因其独特的外型，不同于一般的冲击钻具，在操作中要做到以下几点： 　　1）板式钻具因厚宽比为1:15左右，在工作状态下易发生摆动、孔斜等现象，从而加大槽孔的厚度，相应地会使混凝土充盈系数增大，造成不必要的浪费。所以开孔时必须做到“稳、准、狠”。 　　2）当钻具稳定，开始正常连冲作业后，孔深在3m左右时，利用冲击反循环钻机桅机上部中间的天轮，吊放送浆浆管，将浆管插入钻具中间的Ф168mm管内，浆管底口距孔底30-40cm，采用循环浆进行排渣。在钻进过程中，要始终保持钻具与进浆管路同时放绳。如果射浆管过