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矿用电动机事故原因分析及预防措施的探讨 　　摘要：电动机作为煤矿井下的重要设备之一，其运转性能直接关系 　　到企业煤炭生产是否能正常进行。针对煤矿井下电动机的常见的电动 　　机轴承坏、电动机绕组接（引）线及端子烧坏、电动机绕组匝间或局 　　部击穿、电动机绕组接地或烧毁、电动机转子断轴、电动机通电后不 　　启动、电动机绝缘电阻低、电动机运行时有杂音、电动机过热或冒烟 　　等九种故障形式，阐述了以上故障发生的原因,探讨了预防和减少电 　　动机故障的具体措施及处理方法。 　　关键词：煤矿井下；电动机；常见事故；原因分析；预防措施 　　中图分类号:TD614文献标识码:A文章编号 　　在煤矿的现代化生产中,几乎每一台机器的运转都离不开电动 　　机,电动机故障是影响煤矿安全生产的最主要因素之一,占煤矿井 　　下机电事故的60%以上。一般而言，一个年产200万吨的矿井,每年要 　　修理的电动机约300台之多。因此，通过对电动机的故障原因分析,针 　　对不同原因而采取相应的措施，以此消除或减少电动机故障是保证煤 　　矿正常生产的重要环节。 　　1电动机的常见故障及故障原因分析 　　 　　2 　　1.1常见故障 　　在日常检修电动机时,发现电动机的故障一般包括有几种： 　　(1)电动机轴承坏； 　　(2)电动机绕组接线、引线和端子烧坏； 　　(3)电动机绕组匝间或局部击穿； 　　(4)电动机绕组接地或烧毁； 　　(5)电动机转子断轴； 　　(6)电动机通电后不启动； 　　(7)电动机绝缘电阻低； 　　(8)电动机运行时有杂音； 　　(9)电动机过热或冒烟等。 　　1.2故障原因分析 　　电动机损坏的原因与其本身的质量、工作环境、运行状态、保护 　　回路、操作维护等有直接的关系,有时是几方面因素的同时作用,具 　　体而言有以下几大类故障原因。 　　1.2.1产品质量不合格 　　(1)全国生产电动机的厂家非常多,生产的电动机质量也参差不 　　齐。有的厂家为了节省材料,降低成本,生产的电动机存在着绕组线 　　圈截面、绝缘材料不符合要求、转子轴不同心等问题,使得电动机在 　　正常使用时发热、绝缘迅速老化、振动幅度大,最后导致击穿匝间绝 　　缘、烧坏电动机或转子扫膛电动机。 　　(2)在电动机检修时,检修人员选用质量低的铜线或各种绝缘材 　　 　　3 　　料,或不加油脂,会导致电动机检修质量下降。常见情况：其一，绝 　　缘材料等级不够。比如：用竹槽契代替环氧树脂槽契；其二，油封的 　　质量低劣；其三，轴承质量不合格；其四，侵漆工艺不先进,绝缘不 　　达标；其五，电动机接线不紧,焊接不牢,联接截面不够；其六，不 　　加油脂或油脂质量差。 　　1.2.2电动机运行参数问题 　　每台电动机都有一定的参数要求,如果在使用中各种技术参数 　　发生变化,就会使电动机烧坏。常见的原因：其一，电动机过压运行； 　　其二，电动机欠压运行；其三，电动机频繁启动；其四，电动机缺相 　　运行；其五，电动机过载运行。 　　1.2.3电动机的安装问题 　　(1)电动机在井下接线时,连线不好,或者接线端子截面积不够, 　　在运行时发热,烧坏电动机端子或相近处的匝间绝缘。 　　(2)电动机在安装时与所驱动设备的同轴度、间距达不到设计要 　　求或者地脚螺栓把不紧,电动机运行时产生振动,使电动机轴承承 　　受径向、轴向载荷,转子轴产生疲劳性破坏或者降低轴承寿命。 　　1.2.4电动机的运行环境问题 　　(1)电动机在潮湿的环境下工作,由于井下淋水大使电动机受潮, 　　特别是综采和综掘工作面的备用电动机,由于长时间不用,绝缘受 　　潮后其性能大大下降,通电后就会接地或短路,从而烧坏电动机绕 　　组。 　　(2)电动机在通风不良的环境下工作,会使电动机散热不好或风 　　 　　4 　　叶损坏,烧坏电动机。 　　(3)水冷却电动机由于停水或流量小,致使电动机在无冷却或半 　　冷却状态下工作,工人不能及时发现,会使电动机温度很快超标。 　　2预防和减少故障的措施 　　2.1采用先进的科学技术,加强保护 　　比如,QC83系列磁力开关控制电动机时,只能保护短路,不能 　　保护过载和缺相,而QBZ、QJZ等系列真空开关对电动机的各种保护 　　比较完善,因此,要在煤矿井下大力推广使用QBZ、QJZ等系列真空 　　开关；大功率电动机应采用矿用隔爆兼本质安全型的调压调频软启动 　　器,在加强了过载、欠压、断相、主回路漏电闭锁保护的同时,还可 　　以实现电动机重载平稳启动,并减小机械电气冲击。 　　2.2提高检测手段,严把产品质量关 　　新电动机或修复