窄煤柱探放采空区积水技术的研究.docVIP

窄煤柱探放采空区积水技术的研究 　　摘 要: 结合潘集第一煤矿多个工作面探放水工作实践,分析采空区积水规律,研究在窄煤柱 下,安全高效探放采空区积水的技术方法,解决矿井水害的安全隐患,提高煤炭资源的采出 率,经济效益显著。 　　关键词:窄煤柱;探放水;采空区积水 　　中图分类号:TD745.22 文献标识码:A 文章编号:1672-1098(2009)03-0016-03 　　 　　随着煤矿开采的进行,煤炭作为不可再生资源越来越显得宝贵。合理地留设小煤柱不仅 对提高煤炭采出率具有重要意义,而且关系到采区巷道安全稳定这一重要问题。淮南矿 业集团潘集第一煤矿根据采动后的围岩应力分布特征,结合支护形式的改变,工作面煤柱宽 度留设在2～3m内,巷道布置在应力降低区,这种煤柱一般即为窄煤柱条件。 　　煤矿采空区积水形成的灾害具有突发性强、水量大、来势猛、破坏性大且有腐蚀性等特 点, 对人身安全及安全生产构成极大威胁,因此,能否快速、安全探放采空区积水,消除采 空区水害威胁,是关系到矿井正常采掘接替和高产高效建设的问题[1-3]。结合 潘集第一煤矿窄煤柱开采特点,对采空区积水探放技术实践进行研究,为类似条件下开采的 技术人员提供参考。 　　 　　1 采空区积水特点 　　 　　潘集第一煤矿位于潘集背斜南翼,煤层倾向为近南北,整体呈一背斜构造,煤层倾角一般6 °～10°,少数达17°～20°。工作面近走向呈条带式布置,倾向上分阶段布置。煤层上一 开采阶段采空区积水,会影响到下一个开采阶段工作面的掘进。 　　采煤工作面受煤层走向、构造变化及顶板水、灌浆水等影响,采空区积水主要有以下 特点: 　　(1) 采空区为一向斜构造采空区两端高,中间低,在向斜轴部易形成积水。 　　(2) 采空区为向斜或背斜一翼采空区开切眼标高低,收作位置标高高,采空区内部易形 成积水。 　　(3) 采空区内断层附近形成少量积水。 　　积水区主要分布在冒落带内,其形态一般可理想化为三棱锥、三棱台, 三棱柱, 水头高 度约 10～20m,水量约0.5～5万 m3。积水区的充水系数约为0.15～ 0.3,通常在煤层顶板为砂岩时,充水系数大;煤层顶板为泥岩时充水系数小[4-6] 。 　　 　　2 积水参数确定 　　 　　对采空区内地质构造、煤层产状、煤层顶板、走向起伏情况以及工作面回采情况进行系统分 析,绘制采空区积水区的平面图、剖面图。加强对采空区及邻近地段的地质及水文地 质条件的调查、研究,计算出采空区内积水水头高度(h)及其它补给量。 　　分析煤层顶板岩性组合特征,确定采空区充水系数(K)。根据积水水位标高,在平面图 上圈定采空区积水范围,并结合其走向起伏,将积水区划分为若干块段,每一块段可理想化 为三棱台、三棱锥或三棱柱,利用公式(1)计算出每一块段内积水量,累计可得采空区积 水量 　　 　　积水量计算为下一步技术措施制定提供依据。 　　 　　3 探放水方案设计 　　 　　3.1 确定放水水头高度及循环放水步距 　　工作面阶段煤柱为2～3 m,根据煤柱抗压强度、煤层倾角等因素,为保证安全 ,确定每循环放水水头值为1.5 m,即水头高度为1.5 m时,停头 施工探放水孔。根据采空区积水赋存状态及巷道起伏情况,在剖面图上确定每次循环放水步 距,达到要求即停头放水,虽然放水次数增多,但效率高,每次放水时间短,可以缩短总体 放水时间。 　　3.2 排水设备及设施选型 　　计算每次放水水量,以最大的放水量确定排水设备的选型,一般以第一次放出水量为基础 ,排水量不小于50 m3/h,排水管路为10.16 cm,水泵排水能力 不小于50 m3/h,扬程以进水口与出水口高差计算,需符合设计要求。水泵上 安设开停传感器,由地面监控中心监督水泵开停情况,保证正常放水。 　　3.3 放水孔设计 　　放水孔设计开孔孔径为φ91 mm,终孔孔径为φ73 mm 。为保证放水 孔有较好的放水效果,减少堵孔塞孔现象,终孔位置设计在采空区冒落带下部,终孔点设计 在采空区原顺槽顶板向下1～1.5 m处。放水孔个数根据排水系统能力设计。 　　3.4 放水孔结构 　　放水孔设计开孔孔径为φ91 mm,根据煤柱宽度,施工3～4m后停 钻,下3～4 m外径为φ91 mm钢管,外设闸阀、水压表,且 用聚胺 脂将孔壁封实牢固,经耐压试验合格后,以φ73 mm钻头继续钻进(见图 1),直至钻至采空区,放出积水。根据排水能力大小,调节闸阀,控制放水。 　　 　　4 探放水工程实例 　　 　　4.1 探放2131(3)老空区积水 　　2131(3)老空区呈一向斜构造,工作面中部低,两端高,老空区中部形成积水。2141 (3)为下一阶段工作面,其上风