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离心式压缩机安装工艺及技术的要点 　　[摘 要]离心式压缩机石油化工生产中常用的机械设备，其安装质量的好坏，直接影响着压缩机的安全运行效果和经济效益。本文对离心式压缩机的安装工艺及技术要点进行了分析，以便从事机械设备安装人员进行参考。 　　[关键词]离心式、压缩机、安装工艺、分析 　　中图分类号：TH452 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）09-0180-01 　　前言 　　离心式压缩机转速高、功率大、投资高，一旦发生故障，将会导致装置停工。压缩机组的制造、装配、安装、试运转等各个环节都必须做到严格控制质量。尤其是压缩机组的现场安装质量直接影响整个装置的长周期安全可靠运行和效益。 　　一、压缩机基础放线及处理要点 　　首先，根据土建轴线标记，按图纸要求，划出压缩机机体中心线、电机中心线、进出口管中心线，同样划出润滑油系统和密封水系统的中心线；其次根据基础上红三角标高标志，设定各安装标高。标高由水准仪标定；再次铲削20～30mm基础疏松表面，露出硬质混凝土层以放置临时垫铁；最后清除基础表面油污，地脚螺栓孔内杂物和积水清除干净；另外在压缩机的就位、初平过程中也要注意，由于现场条件所限，吊装半径超过16m，因此选用160t液压汽车吊吊运C-115主机，还要对照基础中心线，使主机处于中心位置，放下主机，调整临时垫铁，完成初平。 　　此外，在地脚螺栓灌浆的过程中，也要注意先将地脚螺栓预留孔24h充水，保持孔壁湿润。用无收缩水泥配制砂浆，砂子和水都不应含有杂质，如尘土、脏物、盐和有机物。搅拌机搅拌，不得用手搅拌。彻底除去孔底积水，确认孔内无异物。向孔内倒砂浆，边倒边搅动，确保地脚螺栓垂直，灌到高度比混凝土面低20到30mm时停止。固化72h，这期间不得从事砂浆底座拍制和压缩机安装工作。 　　二、垫铁与地脚螺栓安装技术要点 　　技术文件中不存在特别的要求时，需要遵循相关规范进行垫铁的布置工作。垫铁组需要放置于机组底座立筋及在垂直方向中心线上负荷较为集中位置并尽量靠近地脚螺栓。在布置数量上，一般地脚螺栓的两侧均需要放置垫铁组。两垫铁组之间的距离需要分析各项因素，包括机器重量、底座结构、负荷情况等，综合把握。如果其属于不带锚板的类型，且每个地脚螺栓之间的距离不超过0.3m，则可以仅在地脚螺栓的一侧设置垫铁组。使用机器安装垫铁组是需要检查安装质量，选择规格为0.25kg的手锤，适当力度的敲击垫铁，应没有松动现象，并使用用0.05mm塞尺检?说嫣?的层间，在其同一断面位置，将塞尺从垫铁的两侧塞入，其深度的总和需要保持在垫铁边长（宽）1/4以内，检验合格后，再把垫铁两侧层间采用点焊的方式进行固定。 　　三、联轴器找正准备工作技术要点 　　压缩机是以箱壳已安装且带无叶轮轴的形式船运的，除去工艺气接触面以外内部件上都涂有防锈剂，联轴节找正前，去掉防锈油重新组装。 　　彻底除去涂在轴承上、轴承座内、轴支承内件的防锈油。洗掉润滑油供油孔和排放孔内的防锈油，确认轴承和轴表面无裂痕。用压缩气体吹去轴承上异物，根据标记把叶轮侧下端向心轴承安装到轴上。调节轴水平度直到下端向心式轴承、推力轴承和壳体配合面间隙为0.2～0.5mm。按旋转方向转动下端向心轴承和推力轴承，把机油注入下轴承，安装轴承。确认配合标记，手动转轴应无异常声音。 　　机械密封端面状况极为重要，固体颗粒的存在会导致泄漏，因此在安装有垫片的表面应彻底清除灰尘、刮屑、砂子等物。当机封粘有异物时，要用软布或纸予以清除，或用干净的、不与橡胶类材料作用的酒精等溶剂洗净。在搬运、存放密封件过程中，需特别小心以防受损。 　　检查轴的外表和叶轮内表面上有无裂纹，确认各个键的装配标记，将其装入轴上。用蒸汽加热叶轮，温度到120～150℃，叶轮与轴的温差为100℃左右。确认叶轮装配标记，在很短时间内把叶轮固定在轴上。紧好叶轮螺母，用压缩空气均匀冷却叶轮。温度正常后彻底拧紧叶轮，安装定位螺钉。 　　在装好轴、机械密封和叶轮后，最后安装吸气壳。用螺栓将挂钩连接到进气壳体上，将四个导向螺栓、四个双头螺栓固定到压缩机壳体上，吊起进气壳体，并在其上安装“O”形圈，不要在“O”形圈表面涂凡士林。把进气壳体装到压缩机壳体上，拧紧四个双头螺栓，到配合完全接触为止。拆除导向螺栓，拧紧进气壳体的所有双头螺栓。 　　四、机组联轴器对中找同轴度及基础二次灌浆 　　首先对联轴器外观进行检查，确认其不存在毛刺、裂纹等问题，在使用千分表检查其径向与端面跳动偏差，确认其符合相关规定。当直径在100mm以内时，径向跳动及端面跳动均保持在0.01mm以内。上述工作结束后，即可以进行基础二次灌浆。二次灌浆工作需要在24h内全部完毕。该项造作隐蔽工程，因此需要先经过监理检?耍?确认合格后才能施工。二