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第五章 传热过程 教学要求 掌握稳定传热的基本计算 2 稳态传热和不稳态传热 稳态传热: (稳定传热) 3 传热中的基本物理量和单位 导热系数—热导率 W/(m·K),与物质种类、热力学状态(T、p)有关 结论: 1)多层壁的稳定热传导,传热推动力和热阻可以加和;总热阻等于各层热阻之和,总推动力等于各层推动力之和。 §3 对流给热 对流传热或给热:流体流过固体表面时与该表面所发生的热量交换。 过渡层:滞流内层和湍流主体之间的缓冲层,对流、传导传热同时存在。 传热边界层:存在温度梯度的区域。 传热有效膜:厚度为δt,包括滞流层厚度(δb)和滞流层以外,与滞流层的热阻相当的虚拟厚度(δf)—虚拟膜 牛顿冷却定律 无相变时的给热系数(传热膜系数) 影响因素:液体的物理性质ρ、μ、Cp、λ;固体表面的特征尺寸L;强制对流的流速u;自然对流的特征速度(由单位质量流体的浮力ρgβΔT表征) 低粘度液体在圆直管内作强制对流时的给热系数: 当流体被加热时b=0.4,被冷却时b=0.3, 或: 对于高粘度的液体引入一个无因次的粘度比: , 为液体主体在平均温度、壁温下的粘度。 由于壁温难以测得,工程上近似处理为: 液体加热时 ,冷却时: 相变时的给热系数(传热膜系数) 1)液体沸腾—液相内部生成气泡或气膜 随着壁面与液体温差增加,出现自然对流、泡状沸腾、不稳定膜状沸腾、膜状沸腾——选择泡状沸腾 2)蒸汽冷凝 冷凝液不能润湿壁面——液滴冷凝;反正——膜状冷凝 §4 热交换的计算 热流体-器壁 例:某列管换热器的管束由?25mm×2.5mm的钢管(?=45w/m/K)组成,热空气流经管程,冷却水在管外和空气逆流流动。已知管内空气侧的hi为50w/m2 /K,管外水侧的ho为1000w/m2/K,试求基于管外表面的传热系数Ko和基于内表面的Ki;其他条件不变,分别将hi、ho提高一倍时的Ko增加情况。解: 传热平均温度差 稳定恒温传热 一侧为饱和蒸气加热,另一侧为沸腾的液体: ΔT=T-T’ 稳定变温传热 器壁一侧或两侧的流体温度沿传热面的位置发生变化。φ=KAΔTm ΔTm-平均温度差 常用换热器内的流体流动大致有以下四种类型: 例4-8 硫酸生产中二氧化硫的转化系统用转化气在外部列管换热器中预热二氧化硫气体。若转化气温度由440℃降至320℃,二氧化硫气体由220℃加热到280℃,试求并流传热和逆流传热的平均温度差,并作比较,选定推动力较大的传热流向(设两气体进出口温度在并、逆流时相同)。 解:并流: 算术平均:ΔT=(220+40)/2=130 逆流: 算术平均: ΔT=(160+100)/2=130 几点说明: 对数平均温差(或推动力)恒小于算术平均温差,换热器两端温差相差越小,对数平均温差与算术平均温差的差距越小。当两端温差≤2时,可用算术平均温差代替对数平均温差。 在冷、热流体进出口温度相同的情况下,并流操作的两端推动力相差较大,其对数平均温差值必小于逆流操作,逆流比并流可减少传热面积或载热体。 相同情况下,并流进口端冷热流体温差大,适用于需要迅速降温的物料。 并流时冷流体的出口温度低于热流体出口温度,即出口温度易控制,适用于热敏物料。 热负荷及热量衡算 (生产工艺对换热器换热能力的要求——工艺热负荷) 相变过程热负荷: φL=qmL(或=qmΔH) 非相变过程热负荷: 热流体放出热流量为:φL=qmCp(Ti-To) 冷流体吸收热流量为:φL=qmCp(To’-Ti’) 热量衡算: (忽略热损失) φL1=qm1Cp1(Ti-To)=φL2=qm2Cp2(To’-Ti’) =φ=KAΔTm §5 间壁式换热器 喷淋式换热器 套管式换热器 传热过程的强化 增大传热平均温度差 两侧变温情况下,尽量采用逆流流动; 提高加热剂的温度;降低冷却剂的温度。 增大总传热系数 尽可能利用有相变的热载体;用?大的热载体; 减小壁、污垢及两侧流体热阻中较大者的热阻; 提高h较小一侧h值,如:增大流速;管内加扰流元件;改变传热面形状和增加粗糙度。 增大单位体积的传热面积A/V 增大A;采用高效新型换热器。 小结 基本概念 传导、对流给热、传热边界层、并流、逆流、传热推动力、热阻、导热系数、给热系数、传热系数、传热速率、传热强度、强化传热的途经等。 基本关系 傅立叶公式,平面壁、圆筒壁热传导、牛顿给热定律,总传热速率方程(平面壁、圆筒壁)。 基本计算 平均温度差、传热速率、热负荷、传热系数。 传热平均温差 稳定变温传热:(忽略热损失,K沿传热壁面是常数,以逆流为例) dA段:传递的热
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