第三单元冲裁力计算-精选（公开课件）.pptVIP

布置任务 * 复习上次课内容 1.模具刃口尺寸计算方法有哪些？ 模块二 第三单元 冲裁模设计 2.模具刃口尺寸计算原则有哪些？ 3.什么是入体原则？ 4.配合加工和分开加工各有什么特点？ 技术要求 1、尖角处允许有R0.2圆角； 2、尺寸公差按IT12级； 3、冲裁毛刺小于0.05； 4、工件表面不允许有任何缺陷 5、材料为硅钢片 t=1mm 该零件需要多大的压力机才能提供足够的冲裁力？ 第三单元 冲裁力和压力中心的计算 冲裁力：冲裁过程中凸模对板料施加的压力。 模块二 冲裁模设计 一、冲裁力的计算 用普通平刃口模具冲裁时，冲裁力F一般按下式计算： 注： F——冲裁力； L——冲裁周边长度； t——材料厚度； ——材料抗剪强度； K——系数。一般取K＝1.3 第三单元 冲裁力和压力中心的计算 卸料力： 二、卸料力、推件力及顶件力的计算 推件力： 顶件力： 从凸模上卸下箍着的料所需要的力。 将梗塞在凹模内的料顺冲裁方向推出所需要的力。 逆冲裁方向将料从凹模内顶出所需要的力。 第三单元冲裁力和压力中心的计算 卸料力 推件力 顶件力 ——卸料力、推件力、顶件力系数； n——同时卡在凹模内的冲裁件(或废料)数。 式中 h——凹模洞口的直刃壁高度； t——板料厚度。 式中 二、卸料力、推件力及顶件力的计算 第三单元 冲裁力和压力中心的计算 压力机的公称压力必须大于或等于各种冲压工艺力的总和Fz 三、压力机公称压力的确定 采用弹性卸料装置和下出料方式的冲裁模时： 采用弹性卸料装置和上出料方式的冲裁模时： 采用刚性卸料装置和下出料方式的冲裁模时： 第三单元 冲裁力和压力中心的计算 1．阶梯凸模冲裁 四、降低冲裁力的方法 2．斜刃冲裁 3．加热冲裁（红冲） 第三单 元冲裁力和压力中心的计算 模具的压力中心： 五、冲模压力中心的确定 为了保证压力机和模具的正常工作，应使模具的压力中心与压力机滑块的中心线相重合。 冲压力合力的作用点。 第三单元 冲裁力和压力中心的计算 1．简单几何图形压力中心的位置 1）对称冲件的压力中心，位于冲件轮廓图形的几何中心上。 2）冲裁直线段时，其压力中心位于直线段的中心。 3）冲裁圆弧线段时，其压力中心的位置，按下式计算： 五、冲模压力中心的确定 第三单元冲裁力和压力中心的计算 2．确定多凸模模具的压力中心 确定多凸模模具的压力中心，是将各凸模的压力中心确定后，再计算模具的压力中心。 五、冲模压力中心的确定 第三单元 冲裁力和压力中心的计算 复杂形状零件模具压力中心的计算原理与多凸模冲裁压力中心的计算原理相同。 3．复杂形状零件模具压力中心的确定 除上述的解析法外，还可以用作图法和悬挂法。 五、冲模压力中心的确定 *