电气设备项检查表.docVIP

电气（专项）安全检查表 检查人： 检查时间： 目的 对公司用电及变配电安全管理中可能存在的隐患、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以确定隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态，以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产安全 要求 要求认真检查，不放过任何可疑点。对查出问题及时通知有关单位处理，暂时无法处理得应督促有关单位采取有效的预防措施。 内容 见检查项目 序号 检查项目 检查标准 检查方法（或依据） 检查评价 符合 不符合及主要问题 1 变配电间管理 配电间房屋完好（屋顶不漏，四周排水畅通，清洁，明亮，通风） 变配电设备设施均接地良好； 消防器材配备齐全并在有效期内，摆放合理； 变配电室内不堆放易燃易爆物品及其他和电气无关物品； 变配电室内通风良好； 变配电室内无乱接乱拉电线现象； 电线无断股现象； 变配电间内应急救援设施齐全完好；事故照明灯具充电放电正常； 门口应设置挡鼠板，不低于35cm，便于人员进出。 查现场管理 2 配电装置 电气设备 电气设备运行中的电压、电流、温度等指标正常，无违反标准现象； 电气设备完好，绝缘性能良好； 缘部件无裂痕，掉碴情况； 配电柜符合安全要求； 配电柜安装按标准进行设置和安装。 易燃易爆区域的电气设备均达到防爆级别； 电机接地良好； 各连接点是否牢固可靠；有无松动、破损、烧蚀等现象 外壳及其它各处接地是否良好； 各铜排线牢固，无氧化现象； 熔断器良好．能起保护作用； 各种仪表工作正常，精确度符合要求； 刀闸触头良好，无发热无变色或变红，绝缘瓷瓶无裂纹及放电痕迹，刀闸和导带连接处完好； 防护装置齐全．定期测试； 安全警示标志齐全明显； 防爆电气设备及其周围环境清洁，无油污，无妨障设备安全运行的杂物； 防爆电气设备固定牢固可靠，设备外壳完整，无裂纹及明显的膺蚀痕迹，各部螺丝及垫圈齐全、无松动； 防爆电气设备的进线装置牢固可靠，密封完好，接线无松动、脱落现象； 防爆电气设备的接地线牢固可靠，无腐蚀、折断现象 接线盒、进线装置、隔离密封盒等设备符合防爆要求 电机、电器、仪表以及设备本体的外壳腐蚀程度、紧固螺丝的防松装置完好； 电缆或钢管配线无松动、脱落、损坏、腐蚀等现象 查现场管理及设施 3 电缆 电缆运行电压与额定电压相符，无超负荷现象 电缆头绝缘良好，套管清洁完好 线、缆不得有老化、破皮、漏电，接头不得松动，不得有外露带电部分，安装布线应整齐，连接应可靠 现场检查 4 生产区照明 总电源应安装漏电断路器 绝缘导线容量应满足负荷要求，并用穿线管敷设 灯具及其配件齐全，无机械损伤变形，无严重锈蚀，无灯罩破裂现象 在危险爆炸区域使用的防爆灯、开关、插座，无松动，无破损、无烧焦发热现象，外观清洁完好 现场检查 5 高架灯、 配电箱 确定灯杆底部应有熔断器保护 确定灯杆应接地 控制开关容量应满足要求 配电箱，开关箱应采用铁板或优质绝缘材料制作，铁板的厚度应大于1.5mm 安装布线要整齐，连接要可靠。 柜内保护接地线、工作接零线应分开设置 选用电器元件的工作电压、电流、频率、等级必须符合其工作要求； 电器必须可靠完好，不准使用破损，不合格的电器。配电箱不得挂接其它临时用电设备 配电箱应装设端正、牢固 配电箱金属外壳应可靠接地，接地线必须用多股铜芯线 及专用接地线，接地电阻不得大于4Ω。 配电箱引入、出线应加护套分路成束，线、缆不得有老化、破皮、漏电。接头不得松动，不得有外露带电部分。导线束不得与箱体进出口直接接触。 所有配电箱应标明其名称，用途，并作业分路标记，箱内用电器要有回路标记，箱门表面应有防触电危险警示标识； 箱内无杂物，积灰，箱前无堵塞物； 配电箱防护罩及时关闭，带电部位不得裸露 现场检查 6 监控系统 设备干净整洁无灰尘，线缆整齐； 各部分设施无损坏，系统图像信号采集、传输、切换控制、显示、分配、记录、重放远程网络传送接口功能正常； 防雷、防漏电措施并接地； 摄像机及其配套装置（镜头、防护罩、支架）安装牢固，运转灵活； 摄像机配线电缆金属外皮(屏蔽层)两端、保护钢管两端均应接地； 云台安装牢固、转动无晃动； 监视器（屏幕）应避免外来光直射或采取避光措施，控制室内所有线缆应设置电缆槽和进线孔，排列、捆扎整齐 电线电缆宜采用直埋或穿管敷设 线、缆不得有老化、破皮、漏电 接