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铝合金模控制要点
铝合金模板控制要点
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一、施工准备
1、材料准备
铝合金模板、可调支座、早拆头、背楞、斜撑、螺杆、套管、胶杯、销钉、销片、专用铝模板脱模剂等。
铝模施工工具:?红外线水准仪、锤子、小撬棍、活动扳手、登高梯凳、线坠、开模器?。
2、技术准备
铝模深化设计人员尽快熟悉图纸,了解结构特点,熟悉构件尺寸,对图纸进一步深化。
图纸深化后,后续图纸不得随意更改,否则会影响深化设计时间,影响工期。
(3)本项目主要深化内容:
1)外墙砌体填充墙全部深化为混凝土与主体同步施工;
2)外墙线条、栏板反坎、遮阳板、造型柱均进行深化,与主体同步施工;
3)外门窗一次成型,且沿窗框四周设置防水反坎,反坎高度10mm,宽度100mm;
4)飘窗板、雨篷板、空调板、滴水线均一次成型;
5)内墙长度小于300mm的墙垛、门垛均深化,与主体结构一次成型;
6)室内砌体墙与砼剪力墙、梁交接处,在剪力墙上每边预留100mm宽,10mm深企口,砌体抹灰时网格布进行翻边搭接;
7)厨房、卫生间、阳台反坎一次成型;
8)电梯井洞口做30mm的反坎;
9)门头过梁深化为下挂梁一次成型;
10)楼梯采用全封闭定型模板,一次整浇。
3、现场准备?
(1)铝合金模板在使用前,在施工现场预留足够的场地,满足铝合金模板卸车及现场预拼装。?
(2)铝模板进场前,项目部应组织有关技术人员逐级进行施工技术交底,使班组工长熟悉铝模施工工艺。?
(3)铝模板进场后,应根据装箱单检查进场模板编号、规格、数量及零配件的规格、数量是否相符,并用笔在模板背面醒目地标明模板编号,以便查找和吊装。?
(4)穿墙螺栓、各种连接螺栓要入库保存,以防生锈;斜支撑的调节丝杠、穿墙螺栓要涂抹润滑油。?
(5)准备好脱模剂,PVC套管等附属材料。
二、操作工艺
(1)墙柱定位放线??
墙柱定位放线由项目部实施,测量员及栋号长放30控制线,班组放墙边线,拼装班组一定要进行检查墙柱30线,后续以30线作为调校的基准线,线有问题,及时向栋号长反映。拼装班组要检查标高1米线,发现混凝土过高或者墙板所在位置不平整时,及时要求栋号长安排人员进行剔凿修平。?
(2)检查墙柱钢筋
拼装班组一定要对照墙线检查墙柱钢筋是否在墙线以内,是否有足够空间立模板。因钢筋偏位导致不够空间立模板或者钢筋超出线外的部位,一定要在钢筋班组整改完成之后再进行拼装施工。?
焊定位钢筋
要正确切割定位筋的长度,焊接定位筋时应有专用工具进行定位。定位筋焊接完成之后,应该用靠尺进行校验,发现有问题的,一定要整改完成之后再拼装墙柱模板。也可采用传统打孔插植的方式设置竖向定位筋,此方法必须放墙边线,定位筋外径与线平确保定位准确,考虑踢脚线的高钢筋头露出地面≤3cm。
(4)水电管盒预埋?
水电管盒预埋时应注意,先将墙模板进行试拼装,确认螺杆孔洞的位置。在预埋水电管盒时,不应将管盒预埋至螺杆孔洞处。避免因管盒的预埋而对模板进行重新开孔。?水电管盒预埋时,应将管线与钢筋通过扎丝绑扎固定。出墙面管盒应采用塑料胶带对其表面进行粘贴、封堵。避免在混凝土浇筑时,破坏预埋管盒或灌满管盒。
(5)墙体模板拼装?
安装墙柱铝模前,根据标高控制点检查墙柱位置楼板标高是否符合要求,高出的凿除,低的垫上水泥砂浆,控制在5mm以内(要求墙模底部增设调节螺丝,确保板面平整度及墙体垂直度)。
在墙柱根部焊好定位钢筋,防止柱铝模在加固时跑位;
按编号依次拼装好墙柱铝模,封闭墙柱铝模之前,需在墙柱模紧固螺杆上预先外套PVC套管(壁厚2mm),切割尺寸统一、偏差在(0,-0.5mm),端部采用PVC扩大头套防止加固螺杆过紧,同时要保证套管与墙两边模板面接触位置要准确,以便砼浇筑后能收回对拉螺杆。
墙板安装完毕后,需用临时支撑固定,再安装两边背楞加固,背楞间距为不超过800mm,拧紧对拉螺杆(对拉螺杆间距≤800mm,底部两道横向间距≤400mm)。对拉螺杆的螺母拧紧力应适度,以保证墙身厚度。第一道背楞距底部不大于300mm,并与斜撑杆相互顶牢。背楞的加固形式如下图,确保墙体端部能对拉。
按照铝模深化图纸所示安装可调节斜杆(斜撑间距≤2m),可调节拉杆的上端安装在第三道方钢高度,安装过程中遇到墙拉杆位置,需要将胶管及杯头套住拉杆,两头穿过对应的模板孔位。垂直度检查完后斜撑必须顶牢不得松动。
安装K板背楞,所有K板必须按照铝模深化图纸所示安装K板背楞,背楞顶紧螺丝根据控制线进行调节顶牢,K板定位钉根据长度而定不少2个。所有K板在上层墙砼未浇筑完成前禁止拆除或松动。
在墙模顶部转角处,固定线锤自由落下(采用红外线水准仪),线锤尖部对齐楼面垂直度控制线。如有偏差,通过调节斜撑进行调节,直到线锤尖部和参考控制线重合为止。项目部管理人员复核垂直度时采用红外线水准仪,确保垂直准确无误。
(6)梁模板拼装?
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