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简单的说，目视管理就是用人的视觉对周围事物进行有效管理的一种方法。目视管理分为目视显示与目视控制，即利用人的视觉优势，在工作现场围绕人、机、料、法、环、信息六方面的信息进行足够程度的展示与共享，以达到让人一清二楚，减少差错的目的，进而全方位提高质量，效率，降低运营成本。 展示历史 展示管理层希望大家知道的信息 展示状况 推动现状保持 让大家看起来很有兴趣 目视管理的组成元素 目视化管理的金字塔层级结构 想象一个没有. . .的世界 街道标志 地址 组织有序的杂货店街道 航班时刻表显示监视器 空中交通管控 比赛时的记分牌 目视化管理实例 目视化管理实例 目视化管理实例 目视化管理实例 目视化管理实例 目视化工厂 设备状态的标识方法： （1）制作“运行”、“维修中”、“停用”、“完好备用”现况板； （2）标示牌附着在设备的醒目位置 ； （3）材质：使用塑料牌，注字白色； （4）规格：长160mm×宽80mm；长200mm ×宽80mm； （5）颜色：设备运行中牌绿底白字；设备维修中牌红底白字；此设备坏停用牌红底 白字；设备完好备用牌黄底白字。 80mm 200mm 160mm 80mm 目视化管理的案例-设备状态标识方法 改善后 改善前 备用设备的状况标识（设备完好备用） 目视化管理的案例-设备状态标识方法 各种工艺看板，目视化看板 库房管理： 区域划分 数量明确 工作区域 明显 报警提示 功能明示 用途明确 要点回顾 目视化管理的概念 目视化管理的不同的层级 目视化管理的推行步骤 修改记录 * * 5，6，7项不需要，因为课堂讲解的可以达到课程的培训目的。 诺基亚工厂如设备发生问题会给相关人员发短信。 Revision 1.0: All Contents ? October 2008 by BlueStar 精益六西格玛路径图 项目选择 确定关键输出变量 界定流程范围 成立项目团队 完成项目立项书 制定并验证解决方案 实施解决方案 初步分析潜在原因 识别根本原因 标准化 跟踪改善效果 关键输出的测量系统分析 关键输出的当前表现 初步寻找原因并识别快赢机会 制定并验证解决方案 实施解决方案 目视管理 5S+1 全员生产性维护 试验设计 变革管理 行动计划 潜在失效模式及后果分析 差错预防 假设检验 改善行动计划 改善方案 改善效果 工具 步骤 项目输出 目的 实施改善 改善阶段(Improve Phase) 改善阶段Improve Phase 控制阶段(Control Phase) 标准化 跟踪改善效果 控制计划 标准作业指导书 潜在失效模式及后果分析 目视化管理 差错预防 统计过程控制 过程能力分析 项目管理 控制计划 标准作业指导书 潜在失效模式及后果分析 项目收益 项目心得体会 下一步计划 工具 步骤 项目输出 控制阶段Control Phase 目的 维持改善成果 目的 了解目视管理的基本概念 掌握目视显示与目视控制的层次 目视管理的5个生产元素 了解目视化管理的好处 掌握推行目视化管理的步骤 目视管理的基本概念 提供现有的及更新过的信息 提供把事情做成功所需的信息 清楚地展示非正常的情况 推动改善 能起警示、预防及防错的作用 目视显示 目视控制 工作现场组织和标准化 预防缺陷和错误 目视化 控制 目视化显示 5 S 信息共享 目视管理的基本概念 WORKPLACE ORGANIZATION 信息分享 现场共用标准 在工作现场中创立标准 注意异常现象或事件 阻止异常现象或事件 预防异常现象或事件 整理、整顿、清扫、标准化和素养 5S现场管理 目视化控制 目视化显示 5S 目视管理的基本概念 Manpower 人力 Machines 机器 Materials 材料 Methods 方法 Environment环境 Information 信息 目视管理的生产元素 目视管理的好处 前方1公里急转弯，请慢速行驶，方向盘向右转 哪一种更易于明白，从而快速的作出行动？ 目视管理的好处 目视显示的例子 当生产线出现故障时，暗灯系统报警，同时响起报警音乐，信息看板会显示报警位置，方便相关人员及时处理问题 目视控制的例子 质量验证跟踪板 质量检验站 目视控制的例子 此步骤提供了一个推行目视化工厂的整体框架，通过两种模式达成: - 反应型，根据观察到的问题或者缺陷 - 预防型，根据当前的或者新的过程评估 第1步 :评估和选择优先进行目视化的区域 第2步 :了解当前的信