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宜坤C4叠合装置工艺管道试压方案 山东宜坤新能源开发有限公司C4叠合装置工程工艺管道试压技术方 案1 山东宜坤新能源开发有限公司 C4叠合装置工程工艺管道试压技术方案 建设单位：III东宜坤新能源开发有限公司 承建单位：山东华敁安装建设有限公司 日期：2013年10月15日 编制：山东华显安装建设有限公司宜坤项冃部 侯培利 山东宜坤新能源幵发有限公司C4叠合装置工程工艺管道试压技术方 案2 山东宜坤新能源开发有限公司 C4叠合装置工程工艺管道试压技术方案 1.概述 山东宜坤新能源开发有限公司C4叠合装置主要由加氢精致区（第1 区）（延期施工）；精致分馏区、反应器区（第2区）；管带区（第3区）、 压缩机区（第4区）、储罐区（第5区）；以及循环水池区域组成，管道全 长18000多米。其中，碳钢管道约16000多米，不锈钢管道2000米。 根据工艺介质可分为26个系统，根裾现场的设备到货情况，试压包 按设备的可配管情况划分，大约可分为5个试压包。管线的吹扫按流程进 行，由生产车间负责制订具体执行措施，我单位负责配合。 编制依据 2.1屮国济南石油化工设计院提供的有关设计文件。 GB50235-97工业金属管道工程施工及验收规范。 SH3501-2002石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范。 准备工作 3.1检查工作 3.1.1管道系统按施工蓝图要求全部施工完毕，符合设计要求和规范的 有关规定。 3.1.2试压前，应与工程监理、甲方代表对将试压管线系统进行检查， 检杳合格后方可进行试压。 3.1.3管道正式支吊架安装正确齐全，逐个检查其型式、位置、稳固程 度、热位移量及焊缝质量，并符合要求。试压时用的临时支吊架安装完成， 检査合格。 3.1.4焊接工作己全部完工，并经检验合格，无损检测完成。 3.1.5焊缝及其它待检查部位不得涂漆保温。 3.1.6试压用的临时加固措施符合要求，安全可靠。试压需临时盲板的 加设按分组表进行，安装过程中做到记录齐全，可追溯性强。 3.2准备工作 3.2.1安装、布置好试压吹扫设施，包括试压吹扫临时管线、排水线、 试压泵、管道泵、水箱等。 3.2.2以洁净水作试验介质的管道，要求高点放空低点放水。 编制：山东华显安装建设有限公司宜坤项目部 侯培利 山东宜坤新能源开发有限公司C4叠合装置工程工艺管道试压技术力* 3.2.3试压吹扫前，将同组内的管线用临时接管连通。 3.2.4吹扫前将系统内的流量计、过滤器、孔板、调节阀、疏水器、止 回阀等拆下，安全阀应与系统隔开。 3.3试压盲板及临时管线 3.3.1试压临时肓板厚度的选用根据以下公式进行核算： 根据《管道施工实用手册》给出的盲板厚度的计算公式进行盲板厚度 核算： S = K.D (P/[ 0 ]) s- -一盲板厚度 mm K— -一条件系数 取0.4 D- -一盲板直径 mm P— 内压力 MPa [o]——材料许用应力MPa 3.3.2临时管线壁厚根据以下公式核算： t = D.P/2 (1-0.125) [ o 1/2] + 2.54 由于石脑油加氢装置工艺管线试验压力普遍较高，临时盲板及临时管 线的选材必须考虑到能否耐压问题，以上两式的审核是非常必要的。 试压分组 4.1试压包根据流程图和管道设计压力对管道进行，同时兼顾现场设 备的到货情况。管道分组原则上按系统进行，将压力相同的管线编入一组 或将相同压力的其它系统编入一组。 4.2每个试压包屮的管线设计要求的试验压力基本接近，为了加快试 压进度，减少分组数量，也可将设计压力相差不大，而管道材质、焊接方 法相同的管线编入一组，试验压力按该组中的最高压力进行，C-101脱轻 烃塔、0201脱异丁烷塔、0202脱正丁烷塔、C-203含酸气碱洗塔的试压 与相连工艺管线同时进行。分组表见附表3。 4.3试压临时管线接线图见附图1。 压力试验 5.1试验介质为洁净水，不锈钢管道试压用水的氯离子含量不得超过 25mg/L编制：山东华显安装建设有限公司宜坤项冃部 侯培利 山东宜坤新能源开发有限公司C4叠合装置工程工艺管道试压技术方 案4 5.2管道的试验压力按济南石油化工设计院提供的管道表给定的试验 压力进行，不再自行计算。 5.3试验用的压力表需经检验，精度不得低于1.5级，压力表的量程为 最大被测压力的1.5?2倍。试验系统所装的压力表不少于2块，压力表应 尽量装于系统的最高点，并以最高点的压力为准。 5.4试压时，打开管道高点排气阀后充水，待排气阀出水后关闭。部 分管道的试验较高，过程中要缓慢升压，当压力到试验压力的50%时，稳 压检査确认无泄露及无变形后继续进行。 5.5达到强度试验压力后停压10分钟，然后降至设计压力，停压30 分钟，以无泄漏、无压降、目测无变形为合格。试压过程中不得带压修理， 缺