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前 言
工程概况………………………………………………………….2
编制目的及依据………………………………………………….3
施工部署……………………………………………………….…4
工艺流程及顺序安排………………………………………….…4
施工方法及技术措施………………………………………….…6
质量控制措施…………………………………………………….7
安全、文明控制措施…………………………………………….8
上海通用北厂冲压件仓库坡道施工方案
工程概况
工程名称:上海通用汽车有限公司金桥北厂冲压仓库扩建项目和南厂总装车间扩建项目总承包工程
工程地点:上海浦东申江路1500号上海通用汽车有限公司金桥厂区内
建设单位:上海通用汽车有限公司
设计单位:上海市机电设计研究院有限公司
监理单位:上海市同济项目管理咨询有限公司
本工程分为北厂冲压仓库扩建和南厂总装扩建项目总建筑分别为:冲压约为5400m2,南厂总装扩建约为5400 m
南厂新增卸货区一:15m×52.5m,建筑高度为6.95m;新增卸货区二:45m×21m,建筑高度为11.60m;新增卸货区三:135m×20m+61.8m×15m,建筑高度为6.20m。北厂62m×47.6m+107.75m
上部为钢结构钢柱两种规格H型钢和箱形柱,钢梁为H型钢,墙面檩条C型,屋面檩条Z型。
北厂和南厂耐火等级为二级,结构设计抗震设防烈度为7度,建筑物设计安全等级为二级。
北厂屋面防水等级 = 3 \* ROMAN Ⅱ级;南厂屋面防水等级 = 3 \* ROMAN III级(一道金属板设防,一道高分子卷材设防)。
结构的设计使用年限为50年。
+0.000 m相当于绝对标高+4.33m。
坡道施工概况:
本次施工内容为北厂扩建冲压件仓库北侧道路的新建工程,道路全长61.3m,宽度6m,总面积367.8m2。室外地坪标高为-0.150,室内地坪标高为+0.000,卸货棚内从内至外有0.5%的放坡。此坡道连接着卸货棚地坪外边沿和室外地坪,卸货棚南北向长度为15m,坡道南北向长度为6m,经计算得坡道南北边沿的高差为0.075m
图1:坡道施工区域示意图
图2:坡道剖面图
编制目的及依据
1、编制目的:
本方案针对一期道路进行编制,作为一期道路施工的指导依据。
2、编制依据:
(1)设计图纸及国家相关规范;
(2)J007-3~4《道路施工图集》。
施工部署
1、人工
上海通用项目
振捣手
2人/泵
刮平
4人/班
墁光
3人/班
放料员
2人/班
混凝土找平
4人/班
2、机具
序号
设备名称
数量
备注
1
泵 车
42m泵车
2
泵罐车
8辆
3
水平管
50米
4
震动棒
2根
5
温度计
2根
6
试块模
5组
7
坍落度筒
2个
8
地坪墁光机
3台
9
塑料薄膜
1000m2
10
土工布
1000m2
工艺流程及顺序安排
1、工艺流程
工艺流程:阴井管道埋设→垫层放线→钢筋绑扎支模→混凝土浇筑刮平→第一次用刮尺刮平→ 第二次抹平、整体墁光机墁光→ 第三次整体墁光机墁光、抹平→表面修饰及养护→清理填缝。
垫层放线→地坪钢筋绑扎→地坪铁件固定焊接→混凝土浇筑刮平→地坪铁件上砼清理→第一次用刮尺刮平→ 第二次抹平、整体墁光机墁光→ 第三次整体墁光机墁光、抹平→表面修饰及养护→清理填缝
2、施工顺序安排
施工顺序安排:道路浇筑从西到东,考虑到现场施工车辆人员出入施工场地分两个阶段浇筑,进行跳仓浇筑,如下图。
坡道浇筑分阶段施工示意图
第二阶段施工与东西两侧第一阶段施工路面交界位置设置胀缝,其余位置做切缝处理,横向切缝间距为3000mm,纵向切缝间距为5000~5300mm
横纵缝布置平面图
节点施工详图
施工方法及技术措施
钢筋工程
本工程采用直径16的二级钢钢筋,拉杆采用直径28的二级钢钢筋,纵向钢筋(沿道路长方向)设置间距为350~360mm,拉杆长度650mm。横向钢筋(沿道路宽度方向)设置间距为700mm,横向钢筋的长度按照路面净宽尺寸-100mm进行下料,钢筋端头保护层厚度为50mm。纵向钢筋的长度按9m一根进行通长布置,接头处不需搭接。各板块(按分缝后的板块)的钢筋布置如下图所示。
钢筋原材料应符合质量要求,其调直、切断、弯曲都必须用专用机械,人工配合进行制作。
钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量,长短搭配,先断长料后断短料,尽量减少和缩短钢筋短头,从而节约钢材。
下层钢筋铺设前,应隔1m*1m放置垫块,上层钢筋应用马凳支架固定,保证钢筋保护层厚度。
钢筋网的绑扎,四周两行钢筋交叉点扎牢, 中间部分每隔一根相互成梅花式扎牢。
地坪钢筋在钢柱柱脚处需切断并上翻100mm进行绑扎。钢柱处地坪需要包柱脚,此处地坪钢筋保护层厚度
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