板带轧机机架脚面垂直误差检测及控制的措施.docVIP

板带轧机机架脚面垂直误差检测及控制的措施 　　摘 要：经济的快速发展促进了对于钢铁等基础物资的需求，大型板材是现今钢铁需求中的一个重要方向，随着经济的快速发展，大型板材的需求量与日俱增。在钢铁企业的生产过程中，大型板带轧机是板材生产中的重要设备之一，在大型板带轧机的组成中，机架是其中重要的组成部分，大型板带轧机的机架体积大、重量重、精度要求高，从而为大型板带轧机的机架生产带来不小的难度。文章将以TKS轧机机架脚处的垂直度进行检测的基础上对如何做好大型板带轧机加工中的形位误差进行控制。 　　关键词：大型板带轧机；形位误差；数控加工；误差控制 　　前言 　　大型板带轧机是钢铁生产中的重要设备，做好大型板带轧机的机架生产对于提高钢铁生产的质量有着十分重要的意义。大型板带轧机的机架在轧机的生产中主要用于定位工作部件和承受板材、型材等轧制过程中所产生的反作用力，因此，需要在大型板带轧机的机架加工生产过程中做好对于大型板带轧机机架的形位误差的控制，提高大型板带轧机机架数控加工的生产精度。 　　1 大型板带轧机机架加工形位误差精度要求 　　TKS轧机机架主要应用于粗轧热轧轧机的机架中，其主要使用GS240+N的材质，单片机架重达235t，最大加工外形尺寸达到了10830mm×4390mm×1650mm，加工尺寸大、重量较高这为大型板带轧机机架的加工带来了不小的困难，根据加工图要求，其定位宽度的加工公差控制在0.1mm范围内，窗口高度的公差控制在0.3mm范围内，等尺寸公差以及垂直度需要保持在0.05mm以内，整个板带轧机机架数控加工中要求有严格的形位公差，同时在加工的过程中涉及到多个加工的基准面，各基准面之间要求有严格的形位精度误差。板带轧机机架尺寸大、公差带较小，在机械加工时无法直接对加工工件进行测量，同时在板带轧机机架的加工过程中受到加工数控机床本身误差以及加工时环境温度的影响使得板带轧机机架的加工面临着极大的挑战，在板带轧机机架的加工过程中关键是要做好对于板带轧机机架形位误差的控制，其中，板带轧机机架形位误差主要受到待加工工件的装夹以及数控机床加工误差的影响，下文将以板带轧机机架脚的垂直度形位误差为例对如何做好板带轧机机架加工时的形位误差的控制进行分析阐述。 　　2 板带轧机机架脚处在机械加工时所产生的垂直度误差分析及控制 　　某板带轧机机架采用的是进口大型数控龙门铣床进行加工，在对机架进行加工时将待加工件平放在工作台上进行加工，在长时间的使用过程中，大型龙门铣床的精度难免会下降，因此在对板带轧机机架进行加工之初首先需要对加工设备的精度进行检查并调整确保机床的精度。 　　2.1 做好数控铣床加工时Z轴垂直度的检测 　　在使用数控铣床对板带轧机机架脚垂直面进行加工时，首先需要将机床的横梁设置高于代加工工件的高度进行固定，而后使用滑枕沿着板带轧机机架脚处的机脚面高度方向从上到下进行切削粗加工，在加工后的表面留有1mm的加工余量，便于后续精加工，而后对粗加工后的机架脚面进行打表测量，使用吸附在Z轴上的百分表对加工后的机架脚面从上到下进行检测，查看上端到下端处的百分表的读数，从而检测出工件上下的偏差，为检测出数控机床Z轴的偏斜度需要使用吊钢琴线的方法加以检测，垂直的钢琴线可以认作为标准的垂线，而后将垂吊的钢琴线靠近板带轧机机架脚面，使用千分表对钢琴线与板带轧机机架脚面之间的距离进行测量，并以此作为数据机床Z轴倾斜误差数据。 　　数控铣床Z轴垂直度误差主要分为两种，从侧面分析可以分为内斜和外斜两种。在板带轧机机架脚的加工过程中，板带轧机机架翻身前与翻身后使用Z轴对机架脚的垂直度进行检测后发现其板带轧机机架脚加工的垂直度误差将变为原先的2倍，因此，在板带轧机机架脚的加工过程中需要做好对于机架脚处垂直度误差的控制，提高板带轧机机架脚的加工精度，从而提高板带轧机机架的加工质量。 　　2.2 提高板带轧机机架脚加工时垂直度的控制措施 　　在板带轧机机架脚的加工过程中，必须要采取一定的措施来做好Z轴垂直度的检测与消除，以避免其垂直度的误差对板带轧机机架加工精度所带来的影响，为提高板带轧机机架脚的垂直度精度，需要采用以下两种方法来消除板带轧机机架脚垂直度的误差，提高板带轧机机架加工后的形位精度，便于后续安装：（1）顶压法，在使用上述方法对数控铣床Z轴的垂直度进行检测的基础上，得出数控铣床Z轴垂直度的误差数值和误差的趋势，而后使用千斤顶顶在板带轧机机架脚的附近区域，从而使得板带轧机机架在其水平方向上发生一定的弹性形变，而后使用打表的方式对其周边区域的变形情况进行一定的检测并记录相应的变形数据，而后在使用数控机床对板带轧机机架脚进行加工时，使用数控铣床加工到该变形数据是Z轴垂直度误差的一半，比如说，在板带轧机机架脚的垂直度检测中测得