分散剂反应直接凝固注模成型制备碳化硅陶瓷.PDFVIP

第 47 卷 增刊 1 稀有金属材料与工程 Vol.47, Suppl.1 2018 年 7 月 RARE METAL MATERIALS AND ENGINEERING July 2018 分散剂反应直接凝固注模成型制备碳化硅陶瓷 1 2 3 1 1 1 干 科 ，许 杰 ，王 正 ，鲁毓钜 ，王亚利 ，杨金龙 (1. 清华大学 新型陶瓷与精细工艺国家重点实验室，北京 100084) (2. 西北工业大学，陕西 西安 710072) (3. 中北大学，山西 太原 030051) 摘 要：分散剂反应直接凝固注模成型是一种新型陶瓷胶态成型方法。通过分散剂反应失效，实现碳化硅陶瓷悬浮体 的原位固化。采用经碳酸铵 （(NH ) CO ）化学处理的碳化硅粉体，以质量分数 0.2% 的四甲基氢氧化铵 （TMAH ）为分 4 2 3 散剂制备悬浮体，添加 2 vol% 的二乙酸甘油酯 （GDA ）作为固化剂，高温下 GDA 水解出乙酸与分散剂 TMAH 发生酸 碱中和反应，使分散剂失去分散作用，达到原位固化的效果。70 °C 固化得到的碳化硅坯体抗压强度为 1.13 MPa；样品 在 1950 ℃和 0.1 MPa 氩气气氛中无压烧结 2 h ，抗弯强度为 697 MPa 。 关键词：碳化硅；化学处理；直接凝固注模成型；分散剂反应 中图法分类号：TQ174.7 文献标识码：A 文章编号：1002- 185X(2018)S1-022-05 碳化硅陶瓷作为一种富有潜力的新型陶瓷材 1 实 验 料，因其耐磨性能好、膨胀系数小，并具有高硬度、 高导热系数和优越的高温力学性能等特点，被广泛 实验使用的原料包括：α-SiC 粉体 （99% ，0.5 μm， 2 的应用于石油化工、航天航空、激光、采矿、微电 9.62 m /g ），烧结助剂：Al O 粉体（99.3% ，0.39 μm）、 2 3 子、原子能等工业领域。但是由于碳化硅的高硬度， Y O 粉体（99.9% ，0.33 μm）；分散剂：质量分数 10% 2 3 对后期加工过程造成了一定的困难，尤其是制备复 的四甲基氢氧化铵（TMAH ）水溶液，固化剂：二乙 杂形状的碳化硅陶瓷部件时，工艺复杂且成本 酸甘油酯（GDA ）；以及碳酸铵（(NH ) CO ）和分析 4 2 3 较高[1-4] 。 纯的氨水，以上化学药品均为国药生产。 直接凝固注模成型 （DCC ）是由高固相含量的陶 将碳化硅陶瓷粉体在 pH= 10～11 的碳酸铵水溶液 瓷悬浮体实现原位固化获得陶瓷坯体的成型过程，可 中浸泡、抽滤处理后，用去离子水抽滤清洗至 pH=7～ 以制备近净尺寸复杂形状陶瓷