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论建筑工程地下室底板施工技术的探讨 　　【摘要】建筑施工技术的不断优化使建筑工程的建设高度日益增加，地下室作为建筑工程的基础，其底板的施工质量好坏直接影响到整个建筑工程的质量。因此在地下室底板施工过程中应加强施工工艺管理，提高建筑工程的整体施工质量。本文从具体建筑工程实例出发，对地下室底板施工中存在的问题进行探讨，指出底板施工工艺的规范操作，进而提高地下室底板的施工工艺管理质量，为整体建筑工程的建设奠定良好基础。 　　【关键词】建筑工程；地下室底板；施工技术 　　随着建筑工程的纵向发展，地下室的施工质量在现今的建筑施工中日益受到重视。底板质量为地下室及整个建筑主体提供有力支撑，是地下室建筑保持稳定状态的重要前提。但在实际建筑施工过程中，地下室底板的开裂、渗漏现象明显。因此，应加强地下室底板的施工工艺管理，改进施工技术，保障地下室的施工质量，为整个建筑工程的顺利施工创造有利条件。 　　一、工程概况 　　某项目包括C2、C3、C5共3栋高层住宅及地下停车库，地上层数高层住宅27以及25层。一层地下室主要用于停车库。本工程地下室平面长度已超过规范规定的伸缩缝的最大间距。根据建筑功能分布情况，不设缝，在适当位置设置后浇带，后浇带间距30～40米。地下室采用钢筋混凝土框架结构，地下室顶板采用主次梁梁板式楼盖。 　　底板施工分区，本工程底板面积较大，底板施工工序为：测量放线→底板、承台、地梁沟槽、电梯井、土方开挖→沟槽底砼垫层→桩头处理→砖模→防水→承台、电梯井、地梁钢筋绑扎→底板筋底层钢筋绑扎→管线预埋→底板上层钢筋及竖向插筋固定→止水带安装→底板高低差处及止水带下墙模板安装加固→底板砼浇筑。 　　二、关键部分施工技 　　1.土方回填 　　在胎膜砌一天后具有一定的强度后进行，回填土方层夯实时要做好胎膜的加固措施，防止胎膜破坏。回填土的质量要根据设计要求选用材料，根据规范及设计要求进行分层夯实，及时检验其密实度是否符合设计要求。填土基层已按设计要求完成或处理好，并办理验槽签证。基础、地下构筑物及地下防水层、保护层等已进行检查和办好隐蔽验收手续，且结构已达到规定强度。土方回填前应根据工程特点、填料种类、设计压实系数，施工条件和压实工艺等合理确定填料含水量、每层填土厚度。填土前，应做好水平高程的测设。基坑（槽）或沟坡边上按需要的间距打入水平桩，室内和散水的墙边应有水平标记。 　　2.模板工程 　　（1）下翻的承台.梁采用砖胎模，地下室.水池.墙板和柱模模板均采用九夹板，用对销螺栓拉结，螺栓直径及钢管纵横均通过计算确定。 　　（2）地下室墙板地下室底板翻口部分（仅外墙）：采用九夹板.加钢管支撑的方法。按设计要求，地下室外墙施工缝高出底板面500mm处设置，并采用钢板止水带。施工时要确保止水带的标高正确。地下室墙板采用九夹板，竖肋为60*100的方木格栅，间距为每500一道，横向用双根φ48钢管围檩支撑，间距为700，并在板中间设对拉螺栓，拉在钢管上，水平方向每600一道，纵向按钢管围檩位置尺寸。对拉螺栓两侧面按墙板厚度设限位片，外墙板内的对拉螺栓中间和两端设三道止水片和二块木垫块。墙板模设斜抛撑，与梁.楼板支撑系统相连，增强墙板模的刚度和稳定性。 　　（3）板内集水井.电梯井部分深坑采用吊模施工方法，深坑侧模采用定制模（便于拆模），模内侧用φ48钢管作对撑固定。坑底模拟采用九夹板，九夹板底模在坑中心预留500×500方洞，作为混凝土浇捣时的排气孔及观察混凝土的密实度，亦可利用该洞对坑底混凝土进行振动。当混凝土浇捣至坑底面时，用事先准备的500×500夹板对该洞进行封闭。整个模板由型钢支架电焊限位稳固，并与钢筋支架形成一个整体，解决底模的抗浮。 　　（4）地下室柱模。针对超大柱子，围檀则改用槽钢进行加固，确保牢固。 　　（5）梁.板模支撑系统采用钢管扣件排架支撑，钢管扣件排架支撑立杆横.纵向间距均为1m，在梁底视实际情况适当加密，水平杆间距1.5-2.0m，同时增设剪刀撑，以加强整体稳定性。 　　（6）在模板安装前必须涂刷脱模剂，以便拆模及增加模板使用寿命。 　　（7）模板的拆模强度必须满足设计和规范要求，并视气候等实际情况从严撑握。拆模时要小心拆除.小心搬运。按照先拆柱，后排架，再梁.平台的拆模顺序进行。注意不得碰撞，以免损伤砼体特别是边角。 　　（8）底板侧壁.墙板采用九夹板根据梁构件尺寸大小分块制作定型大模，地坑侧壁模板采用Φ48钢管内楞垂直方向间距α=500，2Φ48钢管外楞水平方向布置间距α=500，Φ14对拉螺栓，用3字扣固定。 　　（9）为防止墙板模板变形及地下水沿对接螺栓渗入地坑，在对拉螺栓上设置模板定位片与止水片。 　　（10）地坑底板与墙板交接处施工缝设置凹凸缝及钢板止水带，以确保施工