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论商品混凝土质量控制的要点 　　摘要：随着我国建筑行业的快速发展，建筑工程的数量随之不断的增多，在建筑工程的施工当中混凝土是必不可少的建筑施工材料，其质量的高低将直接的影响着整个工程的质量。本文对商品混凝土质量控制要点进行了探讨。 　　关键词：商品混凝土；质量控制 　　中图分类号： O213 文献标识码： A 　　引言 　　随着建筑行业快速的发展，混凝土在建筑行业的应用越来越广泛，其在建筑工程当中起着很重要的作用，当前商品混凝土在经济和社会的收益上优点是比较突出的，保障商品混凝土的质量成为当前该产业发展的一个重要的趋势。 　　一、商品混凝土原材料的控制 　　1、水泥 　　水泥的选用为整个混凝土工程生产施工的基础，选用的水泥应具有活性好、标准稠度用水量小、水泥与外加剂间的适应性良好、并且原材料色泽均匀一致的特性，工程混凝土用强度等级一般为42.5MPa的普通硅酸盐水泥搅拌。水泥出厂合格证和进场复试报告报验，水泥的技术性能指标必须符合国家现行相应材质标准的规定。 　　2、粗、细骨料 　　各级石子粒径颗粒含量的变化，导致混凝土级配的改变，并将影响新拌混凝土的和易性，骨料含水量的变化，对混凝土的水灰比影响极大。工程混凝土粗骨料一般采用粒径为5～20mm的碎石，细骨料采用洁净中砂（河砂）；抗渗混凝土用砂的含泥量严格控制在1.5%以内，泥块含量控制在1.0%以下。骨料中含有害物质，超过规范规定的范围内，则会妨碍水泥水化，降低混凝土的强度，削弱骨料与水泥石的粘结，能与水泥的水化产物进行化学反应，并产生有害的膨胀的物质。如果粘土、淤泥在砂中超过3%，碎石、卵石中超过2%，则这些极细粒材料在集料表面形成包裹层，妨碍集料与水泥石的粘结。它们或者以松散的颗粒出现，大大地增加了需水量。 　　3、外加剂 　　外加剂主要包括减水剂、泵送剂、引气剂、防冻剂、膨胀剂等。混凝土外加剂可改善新拌混凝土的和易性、调节凝结时间、改善可泵性、改变硬化混凝土强度发展速率、提高耐久性。但选择及使用不当也会带来麻烦或造成工程质量问题。在建筑工程中，混凝土强度等级≤C30时，多采用XS-B1系列多功能泵送剂，混凝土强度等级C30时多采用XS-B2系列多功能泵送剂，地下室抗渗混凝土膨胀剂采用WGCMA系列产品。工程选用外加剂时，应根据工程材料及施工条件通过试验选定。外加剂的掺量应以胶凝材料重量的百分率表示。近年来，混凝土除水泥作为胶凝材料外，尚有粉煤灰、沸石粉、硅粉等作为胶凝材料，因此外加剂的掺量应考虑这些胶结料的影响。 　　4、掺合料 　　掺和料应能增强混凝土的和易性，并且部分替代水泥，改善混凝土的施工性能，减少水泥石中的毛细孔数量和分布状态，且有助于对碱-集料活性的抑制，有利于提高混凝土的耐久性。粉煤灰应选用品质稳定的产品，强度等级不大于C50的钢筋混凝土宜选用国际Ⅰ级或Ⅱ级粉煤灰，但应控制粉煤灰的烧失量不大于5.0%，细度不大于20%；强度等级不小于C50的预应力混凝土宜选用国标Ⅰ级粉煤灰，但应控制粉煤灰的烧失量不大于3.0%。矿渣粉应采用水淬矿渣的粉磨产品。单掺矿粉时，以30%—40%为宜，大体积混凝土可增至50%以上，复掺时，总取代量不宜超过50%，粉煤灰控制在20%以内，矿粉控制在30%以内。 　　5、商品混凝土配合比及拌制 　　混凝土配合比应满足混凝土配制强度、拌合物性能、力学性能、长期性能和耐久性能的设计要求。另外，在混凝土搅拌期间，严格检查搅拌站所用水泥.粗细骨料以及外加剂的使用量等，确保成型混凝土质量。为了保证混凝土的质量，在生产过程中，一定要对混凝土的原材料进行质量检验，全部符合技术性能指标方可应用。在混凝土生产过程中，对原材料的质量控制，除经常性的检测外，还要求质量控制人员随时掌握其含量的变化规律，并拟定相应的对策措施。 　　二、商品混凝土的浇筑现场环节的质量控制 　　1、浇筑前的检查 　　浇筑前要检查混凝土的生产原料资料，坍落度及外观，混凝土原料资料包括水泥的品种、骨料的品种、掺合料和添加剂的用量等必须有混凝土生产厂家的合格证。现场检测坍落度与要求的坍落度之间的偏差是否满足允许偏差范围。且混凝土的和易性要好，不出现离析现象。满足以上要求，方可进场浇筑。同时按规定批量留置标准养护试块与同条件试块。 　　2、浇筑模板的控制 　　浇筑时，要目测与用工具检查模板承载力、刚度、致密性，观测浇筑过程中位移、变形、漏浆现象。 　　3、浇筑的方式选择 　　浇筑混凝土时，应由低处向高处分层、由远至近浇筑。同一区域的混凝土应按竖向结构后水平结构的顺序分层浇筑。每层的厚度应根据捣实工具和方法、结构的配筋情况等因素确定，一般分层厚度应该在30O至5OOmm之间。当水平结构的混凝土浇筑厚度超过500时，可按1/6至1/lo2Z间的