抽真空系统介绍(精品·公开课件).pptVIP

华能海门电厂 华能海门电厂 * * 抽真空系统介绍 * * 系统流程 设备介绍 真空系统隔离及投运 调节控制及连锁 注意事项 * * 一、系统流程 CRT画面 系统图 凝汽器汽侧抽真空系统设置3台50%容量的水环式真空泵，电动机与真空泵采用直联方式。正常运行时，一台真空泵作为备用。在机组启动时，所有真空泵可一起投入运行，这样可以更快地建立起所需要的真空度，从而缩短机组启动时间。 凝汽器水侧还设有水室真空泵，能连续抽除凝汽器水室中积存的空气，以保证循环水虹吸，提高热交换效率。 凝汽器壳体上还设置1只带有滤网和水封的真空破坏阀。 低冷凝真空遮断器的布置 * * * * * * 二、设备介绍 　　概述 抽气器的任务是抽除凝汽器内不能凝结的气体，以维持凝汽器的正常真空。所以抽气器的工作正常与否对凝汽器压力的影响很大。任何一种抽气器,不管其构造和作用原理如何,其实都是一种扩压器。它将蒸汽空气混合物从抽气口的压力pc扩压到略高于大气压以排入大气，其压缩比一般为15~40。国产小型机组上一般用射汽抽气器；大型再热机组上以前多用射水抽气器，近几年已普遍采用水环式真空泵。用于汽轮机凝汽器的抽气器（也称空气泵或真空泵），其工作特点，一是抽吸的真空并不要求很高，为了维持凝汽器在多种工况下正常工作，其抽吸压力一般在0.00267～0.0533MPa就可以了；二是抽气速率和抽气量都很大，且抽出的介质为汽气混合物。 射流式 容积式（或称机械式） 按其工作原理可分为 射汽抽气器 射水抽气器 抽气器型式的选择主要根据汽轮机设备的情况和抽气设备的特点来考虑。 * * 　　　　容积式抽气器是利用运动部件在泵壳内的连续回转或往复运动，使泵壳内工作室的容积变化而产生抽气作用，用于电站凝汽设备的有滑阀式真空泵、机械增压泵和液环泵（或水环泵）。 水环式真空泵系统 1—凝汽器 2—分离器 3—水环泵 4—电动机 * * 水环式真空泵的工作原理 主要部件是叶轮、叶片、泵壳、吸排气口。叶轮偏心地安装在壳体内，叶片为前弯式。 水环式真空泵结构原理图 1－吸气管；2－泵壳；3－空腔；4－水环； 5－叶轮；6－叶片；7－排汽管 水环式真空泵的特点：运行方便可靠，不易损坏，噪音低，耗电量小，不需另设供水泵或汽源。但价格较贵，而且真空越高，抽气能力越小。 250EVMA 双级真空泵外形图 * * 水侧真空泵 　　　凝汽器水侧真空泵设备布置在室内零米层。每台机组共配置 1 台100%容量凝汽器水侧真空泵，是TSURUMI-FINDER公司的产品，型号为DEX800 ，用于抽吸凝汽器水侧的空气及不可冷凝气体，电动机与真空泵采用直联方式。 DEX800 真空泵外形安装图 轴封冷却器 　　　　轴封冷却器用于凝汽式汽轮机，其功能是收集从轴封系统泄漏的蒸汽和空气的混合气体，并将泄漏的蒸汽冷凝。轴封冷却器是表面式冷凝器，混合气体不与凝结水直接接触。换热管穿过轴封冷却器的气体空间，凝结水在管内流动，管子两端胀接在两端的管板内。管板与壳体焊接，将凝结水的进出口水室与气体空间隔离。 　　 从漏汽腔室来的蒸汽和空气的混合气体通过轴封漏汽母管进入轴封冷却器的气体空间。混合气体中的空气含量会降低轴封冷却器的换热效率，要冷凝所有泄漏蒸汽很不经济，通常按凝结30%的漏汽总量作为设计准则。泄漏蒸汽在换热管表面凝结，凝结水汇集到壳体底部，经虹吸管排入疏水管路至凝汽器。非凝结蒸汽和空气由排风机从气体空间内抽出排至大气。凝结过程中的汽化潜热由流经换热管内的凝结水带走。 * * 三、真空系统隔离及投运 真空系统操作票 * * 启停操作 一、初始启动： 初始启动建立真空时,建议三台泵同时启动，对每台泵的启动,应同时进行如下操作: 1, 打开热交换器冷却水 2, 启动真空泵. 3, 启动密封水循环泵. 二、维持状态—正常运行: 1, 维持状态时, 二台泵运行, 一台备用，备用泵每周更换一次 。 2,先指定某台泵为备用泵,控制中心设定该备用泵上的真空开关有效, 当凝汽器的运行真空度升至真空开关的高位设定点时,备用泵上的真空开关触点自动断开,控制中心收到信号后即可发出关闭备用泵的信号. 3,关闭备用泵时应同时进行以下操作: A,关闭备用真空泵(停车). B,关闭备用泵热交换器冷却水源. C,关闭备用泵密封水循环泵。 4,当凝汽器的运行真空度降至真空开关的低位设定点时,备用泵上的真空开关触点自动闭合, 控制中心收到信号后即可发出启动备用泵的信号. 5,当启动备用泵时,应同时进行以下操作: A.打开备用泵热交换器冷却水. B.启动备用真空泵. C.启动备用泵密封水循环泵. 6.当凝汽器的运行真空度重新升至真空开关的高位设定点时,备用泵上的真空开关触点自动断开, 控制中心收到信号后即可发出关闭备