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第5章 MRPⅡ/ERP原理:主生产计划 5.1 生产规划概念及内容 例5.2 假定某电子厂对物料号为100001的电子游戏机编制主生产计划表。现有库存量80台，安全库存量50，生产批量为100，批量增量100，生产提前期是1，需求时界3，计划时界8，则主生产计划编制如表5-7。 主生产计划的制定一般有两种方法：两阶段法和一步规划法。对于“两阶段法”，第一阶段是编制计划初稿，采用无能力负荷法，确定合理的经济批量，这是典型的单级无能力约束的批量计划问题。第二阶段是在第一阶段基础上，对计划初稿进行调整，使其满足主要关键工作中心的能力限制。而“一步规划法”则考虑资源能力约束，是典型的带资源约束的单级批量计划问题。这个问题就是在满足关键资源和主要聚类资源能力的约束下，在计划展望期内确定产品批量，合理地安排产品的生产进度，尽量保证产品的及时交货。实际上，前面介绍的主生产计划的表格演算法就是“两阶段法”。下面，介绍以集结和散结变换为基础的“一步规划法”算法模型。 5.7* 主生产计划模型算法 * * 清华大学出版社 2002.10 主生产计划(Master Production Schedule,简称MPS)是对企业生产计划大纲的细化，用以协调生产需求与可用资源之间的差距，如图5-1所示。 主生产计划是以生产计划大纲(或生产规划)、预测和客户订单为输入，安排将来各周期中