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试论大的空间圆形建筑钢结构安装技术 　　【摘 要】：对于一些大型的公共建筑为谋求大空间以满足各种功能的需求，均采用了圆形或者椭圆形式的建筑构型，其多采用钢结构，由于其内部及外部施工条件的不同限制，对于大空间圆形建筑钢结构有自己一些自己独特的安装特点。本文就此方面作了简要的分析与探讨。 　　【关键词】：大空间；圆形建筑；钢结构；安装技术 　　中图分类号：TU74 文献标识码：A 文章编号： 　　引言 　　近些年来，为满足各种功能的需求，出现了大量的大空间圆形建筑钢结构建筑造型，如上海铁路南站主站屋、中国国家大剧院和上海旗忠森林网球中心等。在钢结构的安装过程中，由于种种条件的限制，各个工程根据自身的特点，各自采用了适合自身的安装技术，如上海铁路南站采用的是可旋转的大跨度龙门起重机来进行全区域覆盖式的安装;中国国家大剧院则采用在四周分设固定或行走式起重机进行综合的安装;上海旗忠森林网球中心采用计算机液压顶推设备进行旋转顶推、累积滑移的安装工艺。虽采用了不同的安装方式，但仍有着一般钢结构安装技术的特点。 　　一、钢结构工程的主要特点 　　钢结构工程具有很强的抗震性，由于刚结构建筑重量轻强度高、整体刚性好、变形能力强，建筑物自重仅是砖混结构的五分之一，其结构体系有着普通建筑所不能比拟的抗震及抵抗水平荷载的能力，适用于抗震烈度比较高的地区。另外，可抵抗每秒70米的飓风，所以其抗风性也很强。钢结构工程还有很强的保温性、耐久性、隔音性等特点符合当前环保意识。 　　但钢结构工程也有着本身的缺点，有的钢材的耐腐蚀性能也差，在一定的环境下，容易和空气中的氧分子进行化学反应生成氧化铁，同时当氧化铁的含量达到一定的程度时，就会因应力集中而造成钢结 构的损坏，影响钢结构的使用。钢材的耐火性能低于混凝土结构，当在600摄氏度的时候，钢材就会失去它的强度和刚度。 　　一般国内的高层钢结构在建筑中主要应用在酒店、写字楼以及大跨度的商业地产等建设项目上，普遍应用在繁华城市中心的“都市综合体”项目。高层钢结构往往在标准层的设计应用中的投影建筑面积较小，这样就导致安装工序协调复杂、场地小构件多，现场钢构件堆放的位置受到限制等特点。在安装的过程之中钢框架与钢筋混凝土结构界面在同一时间进行作业的时候，会导致互相干扰的现象发生，甚至需要工序间歇时间，影响高层建筑钢结构的安装进度和施工流水节拍。 　　二、大空间圆形建筑钢结构安装时关键的技术 　　1.测量的技术 　　在工程的测量之中，实现测量放线目标的前提是合理地应用施工测量的一系列仪器与设备，如水平仪、经纬仪、全站仪等。同时在测量之前对测量的位置与基准点、基准线等行合理布置，对于测量的方式以及高程传递数值等需要的路线要进行正确的选择。 　　结构安装测量中的最大难点,就是钢管圆柱的测量。与普通钢结构的型钢柱相比,钢管圆柱测量时经纬仪必须从相互垂直的四个方向上对钢管柱进行测量控制,临边的钢管柱的测控难度非常大;钢柱由于采用圆形截面,易产生扭转变形;钢管柱在上下接口处,易发生上、下柱口错位现象;国家尚无钢管硷结构的验收规范,且现有规范中制作公差要求低于安装公差要求,使得钢管圆柱安装测控精度难于掌握,增加了安装处理难度。相对于大空间圆形建筑钢结构的建筑水平标高错综复杂，测量的时候也会出现很大不便，增加了自身测量的难度。所以，在钢结构安装前的测量中需要利用周边建筑物的屋面基准点，和先进合理的测量方式，对待测目标进行有效测量，也称为双重控制网。 　　2.焊接技术 　　钢构的焊接结构形式一般主要以圆形钢管柱、工字钢梁、箱型钢臂为主,尽管焊接构件用的钢板厚度比较小，但是其焊缝数量比较多，焊接的残余应力与收缩变形很大，因此，在除了保证焊缝的焊接质量外，还要注重焊接变形的控制，在焊接时要合理的安排焊接顺序，采取“间隔跳焊”、明组性固定”、“多层多道焊”、“预留收缩量”工艺。“活口”位置主要集中在核心筒外筒钢柱连接处以及区与区连接处。核心筒“活口”待核心筒焊接完成且该层楼面混凝土浇筑完成并具有一定强度后焊接。 　　3.钢柱加工及吊装的技术 　　由于钢柱焊接时会出现焊缝，而在钢柱的加工过程中翻样下料时，焊缝会发生收缩变形，同时由于在竖向荷载的作用下，焊缝也会被压缩变形，这就要求钢柱翻样下料时的长度和设计的长度不相等，而且上下两节钢柱不能互相交换，为了能够保证安装的顺利和正确，我们应当把每一节钢柱加上编号用以方便区别。 　　在钢柱吊装前要把操作挂篮及爬梯等固定在相应的柱子上，为了保护钢柱就位时地脚螺栓的丝牙给地脚螺栓带上保护套，在进行第一节钢柱的吊装，然后确定钢柱的吊点，并依照钢柱的重量和起重机的起重量选择吊装方式，最后钢柱就位，调整标高，位移及垂直度。 　　4.螺栓安装过程中的技术 　　螺栓预埋的位置必须