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泡罩包装设备的主要工作机构分析-机械制造论文 泡罩包装设备的主要工作机构分析 孙怀远1,2杨丽英1孙波2顾青青2 （1.上海健康医学院，上海200093；2.上海理工大学医疗器械与食品学院，上海200093） 摘要：泡罩包装是固体制剂的主流包装形式。尽管泡罩包装设备有多种类型，但工艺流程基本相同。按工艺操作顺序介绍了泡罩包装设备的主要工作机构，包括加热装置、成型装置、热封装置、打字压印装置、冲切装置。 关键词 ：泡罩包装；工作机构；分析 AnalysisofMainlyWorkingDevicesinBlisterPackaging SunHuaiyuan1,2YangLiying1SunBo2GuQingqing2 （1.ShanghaiUniversityofMedicine＆HealthSciences,Shanghai200093;2.CollegeofMedicalInstrumentandFoodEngineering,UniversityofShanghaiforScienceandTechnology,Shanghai200093） Abstract：Blisterpackagingisthemainstreamformofsolidpreparationpackaging.Althoughblisterpackagingequipmenthasavarietyoftypes,theprocessesarebasicallysame.Accordingtotheprocesssequence,mainlyworkingdevicesinblisterpackagingwereintroducedincludingtheheatingdevice,moldingdevice,heat-sealingdevice,typingandstampingdevice,cuttingdevice. Keywords：blisterpackaging;workingdevice;analysis 0引言 泡罩包装目前已成为固体制剂包装的主流。泡罩包装设备按自动化程度可分为全自动泡罩包装机、自动泡罩包装机及半自动泡罩包装机；按成型与热封结构型式可分为辊筒式泡罩包装机、平板式泡罩包装机和辊板式泡罩包装机。 尽管泡罩包装设备型式较多，完成工艺操作的方法也各不相同，但它们的工艺流程却基本相同。 其基本工艺流程为：薄膜放卷—加热—泡罩成型—药品充填—铝箔热封—批号打印—板块冲裁—包装。 本文将对完成泡罩包装工艺过程的主要工作机构进行介绍和分析。 1加热装置分析 泡罩包装设备的加热装置的作用是将药用薄膜加热软化至可塑状态，以便在成型模具上通过一定方式形成泡罩。 图1为辊筒式泡罩包装机的两种加热形式简图，即辐射加热和接触加热，或者称为外加热和内加热。外加热多采用石英玻璃加热管作为加热元件，数支加热管组成一个与成型模辊同心的弧形加热面，通电后产生远红外线，对绕在成型模辊面上的塑膜进行烘烤加热。内加热是将管状加热元件均匀置于加热辊体内，辊体与成型模辊接触且与成型模辊同步转动，通电后辊体变热，对绕在成型模辊面上的塑膜直接接触加热。 图2为平板式和辊板式泡罩包装机的加热装置结构简图，由上、下加热板构成，采用板式接触间歇加热方式，加热器有管状和片状两种，置于加热板中间。加热时，上、下加热板必须保持水平位置，以保证成型均匀性。 加热板运动有多种形式：上板运动有直动式和翻转式；下板运动一般为直动式；上、下板一起运动为直动式。 图2（a）即为上板直动式，图2（b）为上板翻转式。加热板上下运动是由气缸带动的。工作时加热板一般不动，在两板之间有0.5～0.8mm的间隙，塑膜从间隙通过，这样能避免热量损失，保证成型良好。 2成型装置分析 泡罩包装设备的成型装置的作用是将软化至可塑状态的药用薄膜通过一定方式形成泡罩。 图3为辊筒式泡罩包装机的成型装置结构简图，主要由成型模辊、动阀板、配气盘等组成。成型模辊转动时，配气盘上的真空接口通过动阀板上的长槽与成型模辊的真空孔道相通，真空孔道再通过与其相通的小孔将成型模辊模孔内的空气吸走，这时成型模辊面紧贴着受热软化的塑膜，膜面受到大气压力的作用，下面又形成了真空，于是塑膜被吸成了与模孔形状相同的泡罩，而在真空区外的塑膜没有被吸成泡罩。随着成型模辊的不断转动，辊面上包着的塑膜不断被吸成泡罩。 图4为平板式泡罩包装机的成型装置结构简图。下模座与下模具一起被固定连接在机座上，而上模具在旋转的凸轮驱动下垂直上下运动。当上、下两模具合模时，通过下模座的通道向成型腔吹入压缩空气。塑膜在压缩空气的作用下被吹成泡罩，同时也产生一个分模力和