第五讲_损耗和效率 发热和冷却.pptVIP

1 损耗与效率 2 发热与冷却 2 发热与冷却 2 发热与冷却 2 发热与冷却 2 发热与冷却 2 发热与冷却 2 发热与冷却 电机中的温度分布 连续工作制（S1） 小结 课后作业及下节课内容 采用轴向通风系统或混合式通风系统 最高温度位置向热风逸出电机的出口方向移动。 x 0 θ 表面冷却的封闭式（交流）电机中定子绕组温度沿轴向分布 损耗通过铁心、机座散出去，而端部的散热条件较差，端部损耗热量主要部分通过铁心散出去。形成中间低两端高的温度分布 电机中的温度分布 2 发热与冷却 x 0 θ 硅钢片叠片组的径向热导率要远大于轴向热导率，可以近似地认为在铁心中沿着径向的温度分布是均匀的，而沿着轴向分布是不均匀的。如果两侧径向通风量不同，则沿轴向的温度分布也不对称。 θ 0 x 铁心叠片组中的温度分布 电机中的温度分布 2 发热与冷却 O t P τ τw PL 应用 通风机、水泵、 纺织机、造纸机等。 电机的工作制 2 发热与冷却 短时工作制（S2） 标准运行时间：15、30、60、90 min。 应用 水闸启闭机、 冶金用的电动机、 起重机中的电动机。 O t P τ τs τM PL tg tg 断续周期工作制(S3) 工作时间与停车时间轮流交替。 O t P τ PL tg t0 τ’m τm 若改变工作时间与停车时间的比率，将会影响允许温升,是衡量电机运行性能的重要指标。 电机的工作制 2 发热与冷却 负载持续率（暂载率） ZC %= ×100% tg tg＋t0 若周期和负载功率不变，ZC%越大，温升越大；或者同一台电机，ZC%越小，工作时允许的负载功率越大。 标准负载持续率ZC% ：15%, 25%, 40%, 60% 周期：tg＋t0 ≤10 min 应用：起重机、电梯、轧钢辅助机械中的电动机。 断续周期工作制(S3) 电机的工作制 2 发热与冷却 效率与损耗：损耗的基本类型； 各种损耗的经验计算公式 发热与冷却：温升的产生； 冷却方式； 电机中的温度分布； 工作制。 掌握电机中损耗的基本类型，哪些是不变损耗和哪些是可变损耗。 如何降低电机中的各种损耗，降低电机的温升，提高电机的效率？ 下节课要点： 异步电机的设计及实例分析。 谢谢大家！ 手机号码QQ号码：109899352 电机优化设计 第五讲 损耗与效率 发热与冷却 讲课人：封海潮 2015年3月 提 要 损耗与效率 损耗的基本类型； 基本铁耗； 空载时铁芯的附加损耗； 电气损耗； 负载时的附加损耗； 机械损耗； 效率。 发热与冷却 发热； 冷却方式； 电机中的温度分布； 工作制。 如何提高效率？ 损耗↓→效率↑ 电磁负荷↓→损耗↓ →尺寸↑ 效率—材料性能、绕组类型、电机结构等有关。 损耗的基本类型 基本损耗：主磁场在铁芯内变化而产生，基本铁耗； 空载时附加损耗：由于定转子开槽带来的谐波磁场； 电气损耗：主要是铜耗； 负载时附加损耗：由于工作电流产生的漏磁场； 机械损耗：风阻、轴承摩擦损耗等。 不变损耗：基本损耗+空载时杂散损耗+机械损耗 可变损耗：电气损耗+负载时杂散损耗 基本损耗—基本铁耗 磁滞损耗系数ph σh取决于材料性质的常数，材料越软，该值越小。 涡流损耗系数pe ρ、ρFe 、△Fe硅钢片电阻率、密度、厚度。 单位重量铁磁物质的磁滞损耗和涡流损耗 如何降低基本损耗？ 基本损耗—基本铁耗 损耗系数 电机的基本铁耗计算 简化公式 其中的p10/50表示当B=1T，f=50Hz时的钢单位损耗系数。 基本铁耗 其中的ka表示经验系数。 基本损耗—基本铁耗 定子转子轭的基本铁耗 齿中的基本铁耗 空载时铁芯中的附加损耗（空载杂散损耗） 铁芯开槽导致气隙磁导不均匀； 空载励磁磁动势空间分布曲线中存在谐波。 气隙中谐波磁场引起的铁芯表面损耗和齿中的脉振损耗 凸面间距远大于谐波波长时（如凸极同步电机）：谐波磁通集中于极弧表面一薄层内，在极面感应涡流，产生涡流损耗，也会在其中产生磁滞损耗，又称表面损耗； 凸面间距比谐波波长小的多时（如齿距t小于谐波波长），则谐波将深入到齿部并经由轭部形成闭合回路，则在齿中产生涡流及磁滞损耗，称为脉振损耗。 空载杂散损耗：谐波波长、凸面间距有关 空载时铁芯中的附加损耗（杂散损耗） 磁极单位表面积的涡流损耗： 直流