常见的洛氏和维氏硬度试验.pptVIP

目录 一、试验原理 二、试样及试验设备 三、试验操作要点 四、应用范围及优缺点 目录 一、试验原理 二、试样及试验设备 三、试验操作要点 四、应用范围及优缺点 * * 一、试验原理 洛氏硬度试验方法与布氏硬度试验方法不同，它不是通过测量压痕面积来计算硬度值，而是采用测量压痕深度的方法来表示材料的硬度。 压头采用锥角为120o的金刚石圆锥或一定直径的压头。 1—在初始试验力F0下的压入深度； 2—在总试验力F0+F1下的压入深度； 3—去除主试验力F1后的弹性回复深度； 4—残余压入深度h； 5—试样表面； 6—测量基准面； 7—压头位置 二、试样及试验设备 试样 （1）试样制备及加工 试样的胚料可采用各种冷热加工方法从原料或机件上切取。在加工时，要注意不要使表面产生明显硬化层，以免影响实验结果的准确性。 （2） 试样表面及支撑面的要求 试样表面应尽可能是平面，无氧化皮及其他污物，表面的粗糙度Ra一般不大于0.8μm，试样支承面要平整并与试验面平行 （3）试样厚度 对于用金刚石圆锥压头进行试验，试样或试验层厚度不小于残余压痕深度的10倍；对于用硬质合金球压头进行试验，试样或试验层的厚度不小于残余压痕深度的15倍。 实验设备 在规定条件下，将压头分2个步骤压入试样表面。卸除主试验力后，在初试验力下测量压痕残余深度H。以压痕残余深度H代表硬度的高低。 洛氏硬度计算公式 HR = N –H/S N-常数，对于A、C、D、N、T标尺,N=100；其他标尺，N=130； H－残余压痕深度，mm； S－常数，S=0.002mm。 洛氏硬度计根据压头类型和主载荷不同，分为九个标尺，常用的标尺为A、B、C。 三、试验操作要点 （一）实验温度 实验一般在10℃～35℃的室温下进行。对精度要求较高的试验，室温应控制在（23±5）℃ （二）洛氏硬度实验标尺的选择 压头 （1）金刚石压头锥角120°，顶部曲率半径为0.2mm （2）硬质合金球直径为1.5875mm或3.715mm 洛氏硬度标尺 适用范围 应用举例 A （20～88）HRA 硬质合金、钛、薄钢片等 B （20～100）HRB 低碳钢、铜、铝合金等 C （20～70）HRC 钢、硬铸铁等 D （40～77）HRD 薄钢片、中等深度硬化钢等 E （70～100）HRE 铸铁、铝和镁及轴承合金等 F （60～100）HRF 退火铜、合金等 G （30～94）HRG 可锻铁、磷青铜等合金 H （80～100）HRH 铝、锌、铝板 K （40～100）HRK 轴承金属、较软金属等 15N （70～94）HR15N 淬火、回火钢和渗碳钢等 30N （42～86）HR30N 45N （20～77）HR45N 15T （67～93）HR15T 薄铝板等 30T （29～82）HR30T 45T （10～72）HR45T 四、应用范围及优缺点 优点 操作简便，压痕小，适用范围广。 缺点 测量结果分散度大。 测量范围： HRA用于测量高硬度材料, 如硬质合金、表淬层和渗碳层。 HRB用于测量低硬度材料, 如有色金属和退火、正火钢等。 HRC用于测量中等硬度材料，如调质钢、淬火钢等。 一、试验原理 采用正四棱锥体金刚石压头，在试验力作用下压入试样表面，保持规定时间后，卸除试验力，测量试样表面压痕对角线长度d 维氏硬度计 维氏硬度试验原理 维氏硬度压痕 二、试样及试验设备 *