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钢结构安装工程常见问题及预防的措施 　　[摘 要]钢结构在工业厂房、桥梁和民用建筑中都有广泛的应用，本文对钢结构安装工程中常见的质量问题进行了分析，并针对相应的质量问题提出了预防措施，在钢结构安装工程施工过程中采取相应的预防措施能够减少质量通病的发生，提高钢结构安装质量。 　　[关键字] 钢结构 质量缺陷 钢柱 钢屋架 　　中图分类号：TU391文献标识码：A文章编号： 　　前言：钢结构因自身的优点，广泛的应用在各种工程建设中，在高层建筑、大型工厂、大跨度空间结构、交通能源工程、住宅建筑中更能发挥钢结构的自身优势。在钢结构工程安装施工过程中，会遇到很多安装质量问题，本文只对其质量通病中的几种质量问题提出了预防措施。 　　一、钢柱安装前，对基础不进行检查就直接进行安装 　　钢柱安装前，对基础的轴线、标高、地脚螺栓的位置、标高以及基础的混凝土质量等不进行预先检查，就直接进行安装。这样，有可能出现超差未进行修整，将会造成结构安装困难，增大钢柱安装应力和影响安装精度，甚至造成质量隐患。 　　预防措施：钢柱安装前应对建筑物的定位控制线、基础轴线、标高、地脚螺栓位置、标高以及基础的混凝土质量等进行预先检查，发现超差应采取措施纠正并调整到规范允许偏差范围内。对于标高检查，应将实测数据与钢柱尺寸、标高的预检实测数据一一对照，并在支承座浆垫板或地脚螺栓螺母调整时，将两者的误差予以消除，基础支承面、地脚螺栓位置及座浆垫板的允许偏差应符合规范规定要求。基础混凝土质量问题应按有关规定进行处理 　　二、安装前不检查钢构件外形尺寸、处理变形及质量缺陷 　　结构安装前不对钢构件的外形尺寸进行检查，处理构件存在的变形及质量缺陷。由于钢构件在工厂加工出厂前虽已经过质量检验，但有可能漏检，或构件在出厂运输、堆放中可能产生新的变形、损伤，如安装前不进行复查，这些问题在安装前得不到及时处理，将会影响钢结构安装质量，造成安装困难或永久性质量缺陷。 　　预防措施：钢构件安装前，应对钢构件进行认真预先检查：包括核对构件型号、数量，构件的外形尺寸及各支承面间、安装孔位间的相关尺寸，同时标出构件轴线的基准线。检查构件有无存在变形，如有变形误差应予以矫正和修复。构件的连接板、夹板及其他附件是否齐全，位置、尺寸是否准确。检验构件焊接区表面质量和高强螺栓连接磨擦面是否符合要求，是否被污染。构件节点是否齐全，主要构件的重心位置是否标出。构件表面是否被污染，油漆是否脱落等。构件预检要作好预检记录；对于变形、缺陷超过允许偏差的构件，应安装前，在地面进行矫正、修理，合格后方可安装。 　　三、钢柱安装垂直度超差和安装高度超差 　　钢柱垂直度偏差超过设计或规范允许的数值，产生原因有：钢柱制作时没有采取控制变形措施；存在弯曲变形未进行矫直；钢柱长度大，刚性较差，在外力作用下产生弹性或塑性变形；安装时用外力强制连接，造成钢柱垂直度超偏等，从而导致钢柱受力时产生偏移，影响承载力和稳定性。 　　预防措施：（1）钢柱制作中的拼装、焊接，均应采取防变形措施，对制作时产生的变形，应及时进行矫正。钢柱运输和堆放，支承点要适当，防止在自重作用下产生弯曲变形。（2）当钢柱被吊装到基础平面就位时，应将柱底座板上面的纵横轴线对准基础线，以防跨度尺寸产生偏差，导致柱头与屋架安装连接时，发生水平方向的拉力或推力，而使柱身弯曲变形，进行适当控制。 　　安装后的钢柱高度尺寸或相对位置（±）标高尺寸超差，使各柱总高度、牛腿处的高度偏差数值不一致。产生原因有：基础标高不正确或产生偏差。钢柱制作阶段的长度尺寸存在超差。 　　预防措施：（1）基础施工时，应严格控制标高尺寸，保证标高准确。对基础上表面标高尺寸，应结合钢柱的实际长度或牛腿支承面的标高尺寸进行调整处理，使安装后和钢柱的高度、标高尺寸达到一致。（2）钢柱在制作过程中应严格控制长度尺寸和无接点的钢柱全长和牛腿处的尺寸正确。 　　四、钢屋架安装前不对支座预埋螺栓进行检查验收 　　钢屋架安装前，安装单位不对土建单位在柱头支座处预埋的地脚螺栓进行检查验收。这样未经复测，便不知预埋地肢螺栓与设计图纸和钢屋架两端预留安装孔尺寸是否相符合，待安装时才发现位置、尺寸、标高有错误或存在超差，致使钢架安装不上，需要吊下来，对螺栓或屋架端部预留孔进行修整处理后，才能安装上，既耽误工期，又增加施工费用。 　　预防措施：钢屋架安装前，土建、制造、安装三方要对土建柱头进行下列检查验收：检查地脚螺栓尺寸、标高、螺距，螺纹露出长度等是否在公差允许范围内，跨度是否与钢结构尺寸一致，与图纸要求是否相符合。交接验收合格后，方可进行钢屋架安装，以保证安装位置、标高、跨度等的正确性。 　　五、钢屋架跨度尺寸超差，与柱端部节点板不密合 　　钢屋架跨度尺寸超差，即个别屋架的跨度