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辽宁科大施工课程设计模板——陈定章 PAGE PAGE 4 单层厂房课程设计!课程设计：单层工业厂房结构吊装设计 《土木工程施工》课程设计某装配式单层工业厂房布局吊装设计(学校校徽)姓名：钱雪伟学号院系：土木建筑学院专业年级：土木工程2006级指导老师：何理勇(老师)合作人：罗慧科题号：13设计时间：2008年12月26日内容：1前言布局吊装工程课程设计大概情况及特点一：工程大概情况某机械厂冲压厂房，双跨，一跨为18M，另一跨为21M，柱距6M厂房平、剖面见附图(图NO.1)所示。基础布局：C20现浇混凝土杯形基础，C15混凝土垫层。柱体布局：预制钢筋混凝土装配式排架布局，矩形柱，每根中柱7约11、6T边柱约8T，抗风柱约6.5T。柱埋入混凝土杯形基础0.6M，T型预应力吊车梁，重1.4T，预应力21M折行屋架，重7.60T，预应力18T折形屋架，重6T。大型屋面板1.2厚0.5M，钢筋混凝土圈梁三道及大门上雨篷。起重机吊装索具重量均取0.2T。厂房最简单的面图图NO.1 3设计计算书一：厂房布局安装方案的选择由工程大概情况可知构件数量较多且相差较大，若采用综合吊装法则起重机种类更换频繁，吊索更换也很平凡，造成耗费功夫消耗时间现象。而分件吊装法每次吊装不异的构件，索具不需经常更换，操作方法简单且基本不异，中间有距离时间，能为后续工作供给工作面和时间。基于以上分析，将施工方案定位分件吊装。柱子及抗风柱的吊装采用旋转法，屋架的堆放采用斜向堆放。二：布局安装方法的确定：柱和屋架采用现场预制。采用同时预制，先吊装柱，然后吊装吊车梁，最后是屋盖系统，包括屋架、连系梁和屋面板，一次安装完毕。三：起重机型号的选择确定及吊装方案：由主要构件一览表，构件重量均小于15吨，安装高度均小于19米，因此暂时将起重机型号定为W1-200起重机型号的确定和工作参数的计算：1、吊装柱子的起重机选择：边柱最重为11.6吨，长度为12.4米，要求起重量和起重高度分别为：要求起重量：Q=Q1+Q2=11.6+0.2=11.8t要求起重高度：H=h1+h2+h3+h4=0+0.3+13+1.2=14.5m现初选用W1-200型链轨式起重机，起重机臂长30m，当Q=11.8t时相应的起重半径R=12m，起重高度H=25.4m 14.5m，满足吊装柱子的要求。由此选用W1-200型链轨式起重机，起重机臂长30m，其中半径不大于12m处吊柱子。2、吊装屋架时起重机的选择：屋架采用两点绑扎安装，安装所要求的起重量和起重高度不统一，屋架分为低跨屋架和高跨屋架，在此以高跨屋架的计算为准。要求起重量：Q=Q1+Q2=7.60+0.2=7.80t要求起重高度：H=h1+h2+h3+h4=12.4+0.3+2.7+4=19.4m现初选用W1-200型链轨式起重机，起重机臂长为30m，查表得当起重量Q=7.8t时，起重半径R=14M，其中高度H=24.5m 19.4m，故满足吊装屋架的要求。由此可按柱的选择方案选用W1-200型链轨式起重机，起重机臂长为30m在起重半径14m范围内3、吊装屋面板时起重机的选择：对于屋面板一样以安装高跨屋面板的计算成果为准：要求起重量：Q=Q1+Q2=1.2+0.2=1.4t要求起重高度：H=h1+h2+h3+h4+d=15.1+0.3+0.5+1+5.3=22.2m起重机吊装跨中屋面板时，起重钩需伸过已安装的屋架3m，且起重臂轴线与已安装屋架上弦中线最小程度距离g=1m，故起重机所需的最小起臂长度及相应的仰角为：α=arctg=arctg≈55.9°代入公式Lmin=h/sinα+(f+g)/cosα可求出最前臂长：Lmin=15.1-2.1/sin55.9°+3+1/cos55.9°=22.16m根据以上数据和实际工程环境可选用W1-200链轨式起重机，臂长30m，仰角α=55.9°，吊装屋面板时的起重半径为：R=F+Lcosα=1.6+30cos55.9°=18.4m当臂长L=30m，起重仰角α=55.9°，起重机实际起重高度为：H=Lsin56°+E-d=30sin55.9°+2.1-3=25.2m22.2m小计：综合安装各构件的工作参数要求，选用W1-200型链轨式起重机，30m长起重臂。并查起重机性能曲线，安装厂房各构件时起重机的起重参数如次表所示：确定原料跨及出坯跨构件吊装时起重机的工作参数如次表NO.7所示。25t(250-S型)链轨式起重机吊装工作参数表NO.7构件名称柱屋架吊装工作参数Q(t)H(m)R(m)Q(t)H(m)R(m)所需最小数值11.814.57.816.5 30m起重臂