西门子PLC S7-300和KingView6.55在污水处理中地应用.docVIP

西门子PLC S7-300和KingView6.55在污水处理中的应用-工程论文 西门子PLC S7-300和KingView6.55在污水处理中的应用 魏江海WEI Jiang-hai曰李世厚LI Shi-hou曰王文成WANG Wen-cheng曰李春林LI Chun-lin （昆明理工大学国土资源工程学院，昆明650093） 摘要院着重介绍了一款基于研华工业控制计算机、西门子PLC S7-300、自动化组态技术及网络通信等技术设计的污水处理厂监控系统。阐述了该系统的硬件组成及软件设计，实际运行效果表明该系统可靠性高、稳定性好。 关键词 院污水处理系统；PLC；组态软件 中图分类号院TP273 文献标识码院A 文章编号院1006-4311（2015）27-0090-03 0 引言 近年来，我国工业的快速发展和城镇化的进度加快，水污染问题已经成为制约我国经济发展的主要问题。随着国家治理环境污染力度的日益加大，对污水处理系统要求也不断提高，稳定、精确的污水处理控制系统在治理污水工作发挥了重要作用。近年来，在我国新建的污水处理厂中，PLC 和工控组态技术已得到广泛应用，且已取得了良好的处理效果[1]。本文以云南某污水处理厂控制系统为例，说明该套控制系统的组成部分和实现过程，以及西门子PLC300 和组态软件KingView6.55 在其中的应用。 1 系统简介 1.1 污水处理工艺流程 综合进水水质情况, 为使处理后排放水的水质达到GB18918-2002 一级B 标准，该厂采用A2/O 为主体生化工艺处理污水，工艺流程如图1 所示。 该污水处理厂由粗格栅、提升泵房、细格栅、旋流沉砂池、鼓风机房、A2/O 生化池、二沉池、紫外消毒池、污泥池、污泥脱水机房等组成。 1.2 控制系统结构 结合实际工艺情况，设计了一套由中央控制室、各分布PLC 站、现场仪表设备组成的三级监控系统。通过这三级集散控制系统，实现全厂范围的污水处理工艺流程的监测与控制。第一级：中央控制级，中央控制级由中央控制室和厂长远程管理计算机组成。中央控制室中设有OperatorStation（操作员站）和Engineer Station（工程师站）。操作员站主要负责对整个污水处理厂的生产状态的监控、数据的显示和记录、实现生产统计报表和报警信息的打印等。工程师站既能实现操作员站的功能，同时还能对控制系统的硬件组态和软件的配置。第二级：分布式控制站，系统设有3 个分布式PLC 控制站，其中1# 和2#PLC 站各配一个触摸屏。各PLC 站根据现场采集的数据，自动控制各自站点内的电气设备。中央控制室的工程师站、操作员站通过工业以太网与现场控制站进行通讯。第三级：就地控制级，通过各电气站点的控制柜，可单独启、停或操控各执行机构。在整个三级控制系统中，现场手动控制的优先级最高，这样可以最大限度地保证污水处理装置的安全操作。控制系统结构图如图2 所示。 1.3 PLC 测控 PLC（可编程逻辑控制器）由负载电源、中央处理器（CPU）、信号模块（SM）、通信模块（CP）和接口模块等组成。本系统各PLC 站中PLC 均采用西门子S7-300，通过工业以太网将各PLC 站、中央控制室的上位机相连形成完整数据通信网络。在本控制系统中模拟量少，数字量较多，系统的控制以逻辑控制为主。整套污水处理系统中有多个监控点，主要的模拟量：液位、进出水的COD 值、生化池的MLSS 值、进出水的流量、pH 值等。开关量：提升泵的运行状态、鼓风机运行状态、消毒渠紫外灯运行状态等。现场采集的数字信号通过电缆接至PLC 的DI 模块；从PLC的DO 模块输出数字信号通过电缆接至现场设备[2]。输入输出的数字信号均为直流24V。为了保证PLC 的正常工作，PLC 所有数字量模块经过中间继电器与控制设备相连。现场仪表采集的模拟量，通过相应的变送器输出4耀20mA 的标准信号，通过电缆输送至PLC 的AI模块中。从PLC 的AO 模块输出的4-20mA 的标准信号通过D/A 转换后，电缆接至相应的执行机构。各PLC 站根据内部程序将采集的现场信号数据传送至上位机，上位机将现场监控量或参数显示出来，下位各PLC 站根据内部控制策略或者上位机的指令来控制其输出信号，实现对现场设备的启、停操作。 2 组态王6.55 在本系统中的应用 Kingview 是亚控科技公司在国内率先推出工业组态软件产品。组态王6.55 为用户提供了丰富的、易用的配置界面，大量的可供用户参考图形元素和图库；本污水处理控制系统采用组态王6.5