《第四节齿轮加工机床》精选课件.ppt

1．齿轮的加工方法 按其成形原理分为 成形法：要求所用刀具的切削刃形状与被切齿轮的齿槽形状相吻合 范成法又名展成法、包络法：利用齿轮的啮合原理进行加工 齿轮加工方法：滚齿、插齿、铣齿、刨齿、拉齿、剃齿、磨齿、研齿等 指形齿轮铣刀 实质上是一种成形立铣刀，有铲齿和尖齿结构，主要用于加工m = 10~100mm的大模数直齿、 斜齿以及无空刀 槽的人字齿齿轮 等。 范成法加工齿轮刀具 齿轮滚刀：范成法加工齿轮的刀具，它相当于一个 螺旋齿轮， 其齿数很少， 螺旋角很大， 实际上就是 一个蜗杆。 渐开线蜗杆齿面的形成 用滚刀加工齿轮的过程类似于交错轴螺旋齿轮的啮合过程 蜗轮滚刀：蜗轮滚刀加工蜗轮的过程是模拟蜗杆与蜗轮啮合的过程 插齿刀 利用范成原理加工齿轮的一种刀具，它可用来加工直齿、斜齿、内圆柱齿轮和人字齿轮等，而且是加工内齿轮、双联齿轮和台肩齿轮最常用的刀具 剃齿刀：剃齿刀常用于未淬火的软齿面圆柱齿轮的精加工，其精度可达6级以上，且生 产效率很高。 磨齿及磨具 磨齿多用于淬硬齿轮的齿面精加工，还可直接在齿坯上磨制小模数齿轮 磨齿能消除淬火后的变形，加工精度最低为6级，有的可磨出3、4级精度齿轮 磨齿有成形法和范成法两大类，多数为范成法磨齿 滚齿机运动合成机构合成原理 1．插齿机 插齿机可以用来加工外啮合和内啮合的直齿圆柱齿轮，如果采用专用的螺旋导轨和斜齿轮插齿刀，还可以加工外啮合的斜齿圆柱齿轮，特别适合于加工多联齿轮。 插齿加工时，机床必须具备切削加工的主运动、范成运动、径向进给运动、圆周进给运动和让刀运动。 三、其他齿轮加工机床 Y7125插齿机 插齿机 插齿机 Y54B插齿机 插齿 机传 动原 理图 插齿机结构 2．磨齿机 磨齿机多用于淬硬齿轮的齿面精加工，有的还可直接用来在齿坯上磨制小模数齿轮。 磨齿能消除淬火后的变形，加工精度最低为6级，有的可达到3、4级精度。 磨齿有成形法和范成法两大类。多数磨齿机为范成法磨齿。范成法磨齿又分为连续磨齿和分度磨齿两类。 * 第四节 齿轮加工机床 机械制造工程——第二章 一、齿轮的加工方法及刀具 齿轮传动方式 2．齿轮的加工刀具 成形法加工齿轮刀具 盘形齿轮铣刀 齿轮齿形的渐开线形状由基圆大小决定；齿轮的模数和压力角都相同，齿数不同时其渐开线形状不同。 当模数为0.3~8mm时，每种模数的铣刀由8把组成一套； 当模数为9~16mm时，每种模数的铣刀由15把组成一套。 盘形 齿轮 铣刀 渐开线 形状与 基圆的 关系 齿轮铣刀 刀号的选择 插齿刀 插齿刀 插齿刀的 切削运动 插齿 刀与 插齿 运动 双碟形 蜗杆形 大平面砂轮型 锥形砂轮型 用于滚切外啮合直齿和斜齿圆柱齿轮及蜗轮。多数为 立式，也有卧式 的。加工齿轮轴、 花键轴和仪表工 类中的小模数齿 轮。 二、滚齿机 1．滚齿机的运动分析 滚齿加工是按包络法加工齿轮的一种方法。滚切齿轮的过程，与一对螺旋齿轮的啮合过程相似。 包括两种运动：一是强迫啮合运动，一是切削运动。这两种运动分别由齿坯、滚刀和刀架来完成。 加工直齿圆柱齿轮时滚齿机的运动分析 范成运动：滚刀与工件之间的包络运动，是一个复合表面成形运动，它可分解为滚刀的旋转运动B11和齿坯的旋转运动B12 主运动：范成运动还应有一条外联系传动链与动力源联系起来，它使滚刀和工件共同获得一定的速度和方向的运动，故称为主运动链。 垂直进给运动：为了形成直齿，滚刀还需作轴向的直线运动，该运动使切削得以连续进行，是进给运动。这是一条外联系传动链，工作台可视为间接动力源，轴向进给量是以工作台每转一转时刀架的位移量（mm）来表示的。 滚刀的安装：滚刀实质上是一个大螺旋角齿轮，其螺旋升角为λ0，加工直齿齿轮时，为使滚刀的齿向与被切齿轮的齿槽方向一致，滚刀轴线应与被切齿轮端面倾斜δ角，此角称为安装角，在数值上等于滚刀的螺旋升角λ0。 加工斜齿圆柱齿轮时滚齿机的运动分析 斜齿圆柱齿轮与直齿圆柱齿轮的端面齿廓都为渐开线，不同之处在齿线，前者为螺旋线，后者为直线 滚切斜齿圆柱齿轮时，除了同滚切直齿时一样，需要范成运动、主运动、垂直进给运动之外，为了形成螺旋齿线，在滚刀做垂直进给运动的同时，工件还必须在参与范成运动的基础上，再作一附加旋转运动，而且垂直进给运动与附加运动之间，必须保持严格的运动匹配关系，即滚刀沿工件轴向移动工个工件的螺旋线导程时，工件应准确地附加转动±1转。 滚切斜齿圆柱齿轮的传动原理图 滚刀的安装：滚切斜齿圆柱齿轮时，滚刀的安装角δ不仅与滚刀的螺旋线方向和