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防渗渠道衬砌中现浇混凝土施工技术的探讨 　　摘要　通过介绍现浇混凝土防渗渠道的施工程序和施工方法, 说明施工过程中应该注意的问题。 　　关键词　防渗渠道　衬砌　施工 　　自2001 年以来, 以国家灌溉试点工程和节水续建配套工程的开展, 对渠道工程进行了大规模防渗衬砌, 由于混凝土防渗渠道具有良好的防渗效果好, 糙率低, 允许流速大,强度高及使用年限长, 一般减少渗漏损失水量的85%以上,可以提高输水能力, 减小渠道的断面尺寸和耐久性强等特点。为了保证现浇混凝土防渗渠道的耐久性, 除了正确合理的设计以外, 必须严格提高施工技术水平, 加强对混凝土的品质、配合比质量的波动以及混凝土的拌和、运输、浇筑、养护等施工工艺的监督和管理, 以保证施工质量, 做到优质、经济、安全。下面结合自己的工作经历, 论述现浇梯形断面混凝土防渗渠道各方面的工艺流程及其质量控制。 　　 　　1 施工准备 　　 　　渠道防渗工程施工前, 应搞好各方面的协调工作: 一是规划设计, 确保最优方案; 二是一流的施工队伍; 三是施工材料要经过严格的筛选, 确定所需材料的开采地; 四是施工场地做到水通、路通、电通、场地平整、通讯畅通; 五是做好必要的排水设施, 确保混凝土衬砌渠道符合施工要求, 提供良好的施工条件, 做好开工准备。 　　 　　1.1 地基处理 　　渠道防渗工程施工前, 应对渠道进行施工放样, 放样尺寸应按照设计图纸要求进行。放样出渠道底脚线和渠口线共四条线, 然后进行土方的开挖, 使地基土的水分自然风干。 　　挖方式渠道的基础比较坚硬, 但其开挖面在开挖的过程中发生松动, 在防渗体工程铺筑之前必须将其清理干净,然后回填, 渠基整平、夯实。填方式渠道的基础比较松散, 在衬砌前应结合灌溉用水有意识的加大水位对渠道进行浸蚀预沉, 如果仍然难以达到衬砌所需的密实度要求, 必须进行夯实。对翻衬渠道应尽早停水并扒松渠基风干, 然后根据实际情况回填新土并分层夯实。回填夯实前, 必须将渠床内的淤泥、腐质土、垃圾及隐藏的砖石清理干净。为避免表面干燥, 施工时人为因素的践踏, 雨水的冲刷而造成的起尘和破坏, 渠道削坡应在混凝土浇筑前一天进行, 削坡时应严格控制高程和表面平整度, 采用人工挂线精削。如果渠道开挖或回填与设计的误差较大时, 可以采用多次修坡的方法。如果削坡过量时不能用浮土回填, 应采用与现浇同标号的混凝土填充或者新土回填夯实。 　　 　　1.2 模板工程 　　一般采用木模和钢模。模板制作尺寸允许偏差值不得超过《水工混凝土施工规范》的规定。模板的安装必须按照设计图纸测量放样, 对重要结构应多设控制点, 以利于检查校核。模板要求拼装严密准确, 不漏浆, 表面平整, 不产生过大变形。现浇混凝土模板安装净距沿渠道纵向的允许偏差值为±10mm, 沿宽度方向的允许偏差值为±30mm。 　　 　　2 混凝土材料 　　 　　　2.1 水的质量要求 　　凡饮用的水均可用于拌制和养护混凝土。未经处理的工业废水, 污水及沼泽水不能使用, 如果在极其缺水的艰苦条件下, 也可以使用其它水如地表水、地下水或其它类型的水, 但必须符合《水工混凝土施工规范》, 方可使用。对钢筋混凝土及预应力混凝土工程不允许使用海水。 　　 　　2.2 水泥质量的控制 　　通用水泥( 包括硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤硅酸盐水泥以及复合硅酸盐水泥) 主要用于一般土建工程。在使用水泥的时候必须区分水泥的品种及强度等级掌握其性能和使用方法, 根据工程的具体情况合理使用水泥, 这样既可提高工程质量又能节约水泥。 　　 　　2.3 骨料质量的控制 　　2.3.1 骨料料场选择 　　骨料料场的选择必须满足渠道混凝土对骨料的各项质量要求, 其储量力求满足各设计级配的需要, 并有必要的富裕量, 主要料场应场地开阔、高程适宜、储量大、质量好。 　　2.3.2 骨料的质量要求骨料分为粗骨料和细骨料。粗骨料质量要求: 粗骨料最大粒径不应超过钢筋净距的2/3、构件断面最小边长的1/4、素混凝土板厚的1/2。对少筋或无筋的混凝土结构, 应选用较大的粗骨料粒径; 在施工中, 宜将粗骨料分类存放, 当最大粒径为40mm 时, 分成D20、D40 两级; 当最大粒径为80mm 时, 分成D20、D40、D80三级; 当最大粒径为150( 120) mm 时, 分成D20、D40、D80、D150( D120) 四级; 应控制各级骨料的超、逊径含量; 采用连续级配或间断级配, 应由实验确定; 粗骨料表面应洁净, 如有裹粉、裹泥或被污染等应清洗干净。 　　细骨料的质量要求: 细骨料应质地坚硬、清洁、继配良好; 人工砂的细度模数在2.40～2.80