钢筋混凝土楼面裂缝成因及预控的措施的探讨.docVIP

钢筋混凝土楼面裂缝成因及预控的措施的探讨 　　【摘要】文章通过设计、材料以及施工等因素对钢筋混凝土楼面裂缝形成成因及预控措施进行研究。 　　【关键词】钢筋混凝土；楼面裂缝；成因；预控措施 　　现阶段，在楼房的建造过程中，钢筋混凝土楼面裂缝问题是其面临的重要问题之一。本文通过一些合理的设计、施工、监理手段在一定程度上能够避免楼面裂缝的产生。 　　一、钢筋混凝土楼面裂缝成因 　　（一）钢筋混凝土的水灰比计量偏差，导致坍落度过大 　　钢筋混凝土的制造过程中，水及水泥、外加剂溶液及外掺混合物计量的变动影响混凝土的强度。除此之外，泵送混凝土为了能够保证其流动性及坍落度，会出现局部的砂浆多、粗骨料较少的情况，这也导致混凝土在脱水干缩、强度增长的时候会产生裂缝。 　　（二）混凝土在施工中过分的振捣，模板及垫层过于干燥 　　在混凝土浇筑振捣过程中，粗骨料沉落导致其水分及空气的挤出，使得其表面形成一些竖向体积缩小的沉落，形成表层的砂浆层。此砂浆层较之下层的混凝土会有更大的干缩性，水分一旦蒸发，就会容易凝缩成裂缝。同时，模板及垫层的浇水湿润不够，太过干燥，引起混凝土塑性的收缩，进而产生裂缝。 　　（三）楼面板过早的拆摸产生弹性变形 　　在施工过程中，楼面板在混凝土还没有达到一定强度前过早的拆除模板，或者是在混凝土还没有一定强度前加荷载，这些都会导致混凝土楼板面的弹性变形，进而会使得楼板面产生断裂缝。同时在施工过程中钢筋保护层的沉降，也会造成混凝土板面的横向裂缝。 　　（四）混凝土后浇带施工中因施工不当造成的板面裂缝 　　为了应对钢筋混凝土的温度应力以及收缩变形的特性，在混凝土的施工过程中采用后浇带的做法。但是，一些不当的施工手段，会造成钢筋混凝土板面的裂缝。 　　二、钢筋混凝土楼面裂缝的预防措施 　　（一）加强重点部位的设计 　　钢筋混凝土楼面裂缝大多会出现在房屋四周阳角1米左右的地方。为了避免此种情况的发生，设计单位应对阳角的四周进行楼面板配筋的加强，并且在负筋的切断中尽量不采用分离式，沿整个房间进行全长的配置。同时在外墙的转角处采用放射型钢筋，对钢筋进行适当加粗加密的双层双向配置。 　　（二）根据结构部位的不同，采用不同的配件及分缝 　　为对混凝土收缩及裂缝扩展起一定的限制作用，需要适当扩大配筋率，同时适当增加楼板的厚度。在钢筋混凝土楼板平面布置时应尽量保证其规则性，避免出现突变。为能够充分的满足钢筋混凝土的抗裂要求，需要保证现浇板的钢筋混凝土强度小于或者等于C30。 　　（三）钢筋混凝土性能的改善 　　商品钢筋混凝土厂商会在生产的过程中加大一些粉煤灰、混凝土外掺剂等材料的掺量，同时降低其细度模数，降低生产成本来进行市场竞争。因此，在钢筋混凝土的生产过程中，只有确保原材料质量、采用高效的混凝土外掺剂及适当的配合比，才能够减小钢筋混凝土的收缩值。 　　三、施工中采用的主要技术措施 　　（一） 加强楼面上层钢筋网有效保护措施 　　在实际施工中，楼面上层钢筋网的有效保护，一直是施工中的一大较难问题。其原因为：板的上层钢筋一般较细较软，受到人员踩踏后就立即弯曲、变形、下坠；钢筋离楼层模板的高度较大，无法受到模板的依托保护；各工种交叉作业，造成施工人员众多，无处落脚后难免被大量踩踏；上层钢筋网的钢筋小马凳设置间距过大，甚至不设。 　　根据大量的施工实践，建议楼面双层双向钢筋（包括分离式配置的负弯矩短筋），必须设置钢筋小马撑，其纵横向间距不应大于700mm（即每m2不得少于2只），特别是对于Φ8一类细小钢筋，小马撑的间距应控制在600mm以内（即每m2不得少于3只），才能取得较良好的效果。另外做到 　　A、尽可能合理和科学地安排好各工种交叉作业时间，在板底钢筋绑扎后，线管预埋和模板封镶收头应及时穿插并争取全面完成，以有效减少板面钢筋绑扎后的作业人员数量。 　　B、在楼梯、通道等频繁和必须的通行处应搭设（或铺设）临时的简易通道，以供必要的施工人员通行。 　　C、加强教育和管理，使全体操作人员充分重视保护板面上层负筋的正确位置，必须行走时，应自觉沿钢筋小马撑支撑点通行，不得随意踩踏中间架空部位钢筋。 　　D、安排足够数量的钢筋工，在混凝土浇筑前及浇筑中及时进行整修，特别是支座端部受力最大处以及楼面裂缝最容易发生处（四周阳角处、预埋线管处以及大跨度房间处）应重点整修。 　　E、混凝土工在浇筑时，对裂缝的易发生部位和负弯矩筋受力最大区域，应铺设临时性活动挑板，扩大接触面，分散应力，尽力避免上层钢筋受到重新踩踏变形。 　　（二）预埋线管处的裂缝防治 　　当预埋线管的直径较大，开间宽度也较大，并且线管的敷设走向又重合于（即垂直于）混凝土的收缩和受拉力向时，就很容易发生楼面裂缝。因此对于较粗的管线或多根线管