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钢结构厂房防渗漏技术的探讨 　　摘要：钢结构厂房是指主要构件都是钢材质地的厂房。钢结构是近年来新兴的一种建筑技术。由于其钢结构可以回收再利用、安全性能高、抗震性能好、建设工期短等诸多优点，近年来受到市场的广泛欢迎。但是其漏水问题一直是我们关注的。本文分析了钢结构厂房围护系统产生雨水渗漏的原因并提出改善措施。 　　关键词：钢结构；渗漏；原因分析；技术措施 　　中图分类号： TU391 文献标识码： A 文章编号： 　　一、渗漏的原因分析 　　1、有关设计因素 　　1.1屋面的雨水系统设计时没有按照规范要求设置出溢流措施，导致雨水超出系统排放能力后可能出现雨水漫过天沟、泛水、搭接缝等，而运用暗扣和打钉板相连接的屋面极有可能出现严重漏水现象。 　　1.2天沟没有纵向坡度（或坡度太小）、截面过小、落水管的数量不足（或布置位置不合理），导致雨水溢过泛水流到维护墙之内。 　　1.3彩钢防水的配件设计有缺陷，无法达到所要求的防水标准。 　　1.4屋面檩条截面的设计缺陷，截面过小而间距跨度大，风荷载的作用之下檩条与压型板会出现变形过大，出现结构性缺陷，导致屋面出现积水。 　　1.5没有充分考虑到结构、温差和干缩引起的变形，以及振动的影响，结构没有满足基层变形的要求。 　　1.6设计排水坡度不足，屋面上的雨水无法及时排入天沟，导致屋面出现漫流。 　　1.7上下檐口的包边、屋脊的泛水板和阴阳角等细节部分无详细的设计图纸，导致缺乏经验的施工队进行随意施工，造成漏水隐患。 　　2、施工因素 　　施工质量在很大程度上取决于施工团队的现场管理与技术熟练程度，施工队伍不同带来的施工效果也存在着差异，尤其是对细部部位的处理方面体现得更为明显。下面就常见的易漏水部位的漏水原因以及应对措施做以论述： 　　2.1屋脊盖板 　　该部位漏水的原因主要包括：屋脊处的波峰过高；纵向搭接长度不足，没有使用胶泥或者使用硅胶；纵向搭接采用的是铆钉连接；屋面板同屋脊盖板之间没有敷设堵头。应采取的措施：将屋脊盖板的尺寸和坡度扩大；搭接处使用胶泥或者硅胶进行密封；对钻尾钉进行更换；敷设适宜的堵头板。 　　2.2采光板 　　采光板部位的防水是此类建筑防水的重点，在进行屋面采光板的悬着和安装过程中要注意下列几点：防水螺钉要打于波峰的上部；将采光板同其收边板密封牢固，加宽其纵向的两侧胶泥，并铺设至波峰的上部，避免毛细气压导致的渗水；屋面彩板的安装程序应是自一端至另一端进行依次排板，要确保板件具有完整性；进行纵向搭接通常不应小于300，搭接处应采用硅胶进行密封牢固；在采光板的搭接处敷设柔性胶带进行密封。 　　2.3屋面风机洞口 　　人孔、风机等屋面洞口同屋面板连接处进行防水。施工过程中应引起注意的是：要按照设计图纸的标准和工序要求严格进行施工，敷设胶泥与硅胶；风机附近的预留口范围要达到排水标准要求；墙面和屋面在开孔之后要马上做防水处理；洞口周边要增设檩条或者增设角钢结构，以减小围护出现变形；进行防水安装时要做到严密和平整，不出现阻水现象。 　　2.4门窗洞口 　　铝合金门窗同彩钢墙体的连接部位出现漏水的原因包括：墙面的檩条没有按标准安装或不顺直，与门窗框间存在间隙；门窗下口同钢结构之间、门窗玻璃同型材间的密封不严出现问题；门窗口的下檐出现存水；门窗上口的泛水收边出现渗水。 　　2.5檐口 　　在进行屋面板的安装时，要同时进行泡沫堵头的放置；屋面外板要外伸出15厘米至30厘米；端部屋面板的坡度要满足排水标准。 　　二、防渗漏的技术措施 　　1、围护系统的操作要点 　　1.1安装放线 　　轻钢结构厂房围护系统屋面板、墙面板是预制压型钢板。安装前的放线工作对后期安装质量起到保证作用。①安装前应对安装平面上已有的成品件进行测量，对不符合图纸设计要求的部分做出记录，提出相应的整改措施，并及时整改。②根据排板设计确定排板起始线的位置。在屋面施工中，应沿跨度方向在每根檩条上标出排板的起始点（起始点应用墨斗弹线标志），各点的连线应与建筑物的纵轴线相垂直。而后在板的宽度方向每隔3~5 块板标注一次，以限制和检查板的宽度安装偏差积累，放线示意图见图1。 　　 　　图1 　　③墙板安装同屋面做法，并保证板材的垂直度，防止板面倾斜。④屋面板和墙面板安装完毕后应对泛水件的安装作二次放线。以保证屋脊线、门窗洞口以及转角线的水平度、垂直度。 　　1.2板材安装 　　板材安装时应先铺设底层压型钢板，再铺设岩棉，最后铺设顶层压型钢板。①实测安装板材的屋面铺设实际长度，按实测长度核对相应的板材长度。②按排板起始线放置板材，使其宽度覆盖标志线对准起始线。并在板的长度方向的两端排出设计的构造长度。板材安装见图2。 　　 　　图2 　　③用紧固件紧固两端后