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风力发电大型滚动轴承有限元模拟分析及参数优化的研究 　　[摘 要]风力发电技术中使用的滚动轴承是一种大型轴承，其结构较大，承载能力强，可靠性非常重要。本文介绍和分析了两种轴承结构的特点，建立简化的有限元模型，对大型滚动轴承的载荷分布和考虑工作影响因素下不同值的接触角进行了模拟。通过构造大型滚动轴承支撑模型，分析了支撑方式、支撑结构和不同硬度分布对其力学性能的影响。对轴承沟道间距进行了参数优化，从而找到提高滚动轴承使用寿命的两沟道间距的最佳值。通过构建静力学和动力学模型，分析各参数对轴承承载特性、轴承应力和变形的影响。这将在实际生产中起到指导作用。 　　[关键词]大型滚动轴承、有限元模型、力学性能、沟道间距、承载特性 　　中图分类号：TM315；TH133.33 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2018）13-0129-02 　　一、大型滚动轴承的结构和简化模型 　　作为风力发电系统的核心部件之一，轴承的力学性能对发电厂运行的安全性、机组及零件破坏抵抗性、成本核算的重要作用不言而喻，准确地预测滚动轴承的使用寿命已成为建立风力发电系统的一项重要任务。用于风力发电的大型滚动轴承，由于结构尺寸大、运转速度相对较低，承受的载荷受风力变化容易发生突变，其安全性、机械检修、故障诊断和排除等研究尤其应该得到重视，对其进行力学性能研究及轴承参数设计与普通小型滚动轴承也存在很大的不同。由于风力发电的工作条件要优于矿山、海洋、起重等设备，因此在进行寿命研究时对粉尘、防腐、密封性等方面也可做适当简化。 　　大型滚动轴承外形结构类似，一般只在总体尺寸和局部结构上存在差异，可以利用Solid-Works进行仿真。 　　1、四点角接触球轴承 　　采用有限元简化模型，对两沟道曲率中心点的非线性弹簧模拟轧制单元的压缩变形条件进行连接。只有在张力中，非线性弹簧起作用，才能真正模拟滚动轴承载荷分布的变化。因此，可以在荷载作用下清楚地分析轴承的力学性能和内部布置的变化。 　　2、三排圆柱滚子轴承 　　根据滚子长度的不同，构建有限元模型时，滚动元件结构可以被一个非线性弹簧所代替。弹簧的两端分别与轴承的内圈沟道表面和轴承的外圈沟道表面连接。它在外部荷载的作用下承受压力，可以使用非线性弹簧来进行简化。 　　有限元简化模型表明，与角接触轴承相比，三排圆柱滚子轴承承受应力时，滚动体只承受压力，接触角保持不变，轴承机械和几何布局的变化相对简单。因此，更容易进行建模。 　　二、非线性弹簧的刚度计算 　　根据赫兹理论，可以推导出球轴承的球体、沟道接触面和变形的表达式： 　　式中，“a”为接触椭圆的长轴，“b”为短轴，“δ”为相对弹性近似值。 　　椭圆的接触面积，最大接触应力应发生在椭圆的几何中心。 　　在接触区域内，其他点的正常应力表达式为： 　　弹簧的变形值包括两个方面，即滚动体和轴承内圈的弹性趋近值，以及滚子和轴承外圈接触的弹性趋近值，即： 　　三、轴承支撑对滚动轴承力学性能的影响分析 　　1、支撑模式分析 　　（1）轴承的不同支撑方式会影响内滚动件载荷的分布。 　　a、整体轮毂模型由轴承、整体轮毂和叶片根部的假体组成，约束面是轮毂与主轴之间的接触区域。b、局部轮毂模型由叶片根部的假体、轮毂体和轴承的小部分组成，约束面是轮毂主体的下部。c、刚性外圈模型仅具有轴承，约束面是轴承外圈的外区域。 　　三种结构的压力加载方式是：将（a）整体轮毂模型和（b）局部轮毂模型的压力加到叶片根部的假体上部，将（c）刚性外圈模型的压力加到轴承内圈的上部。 　　（2）三种模型的结果分析 　　结果表明，原轴承模型和支撑模型之间的第一沟道和第二沟道载荷分布和两沟道接触角分布都有很大的差别，充分表明大型滚动轴承不同的支撑方式对其力学性能有很大的影响。 　　2、支撑结构局部刚度分析 　　（1）不同轮毂高度的支撑结构模型 　　为了分析轴承支撑材料上分布的硬质点对轴承刚度的影响，可以建立一个局部轮毂模型，假设在其中局部轮毂高度从320mm逐渐增加到920mm，根据这三种不同的轮毂高度支撑模型，每次增加200mm。模型的约束面采用轮毂下部的切线，当局部轮毂的高度增加时，轴承支撑分布的硬度逐渐变小。由于轮毂的上孔和壁厚不确定，影响轴承表面硬度分布不均匀，因此局部块状特性的支撑布置更加明显。 　　（2）不同轮毂高度的支撑模型结果分析 　　从试验的荷载分析中，当局部轮毂的高度为520mm和720mm时，轴承负荷分布接近正弦和余弦函数的形状，这是因为此时模型的孔在实际轮毂中并不存在，轴承座周围的硬度分布均匀，没有局部硬点现象。当轮毂的高度为720mm和920mm时，滚动体上的载荷出现明显的波动问题。根据各模型的滚动体接触角分布，可以得出它接近正弦和