钻孔灌注桩施工质量控制的要点的探讨.docVIP

钻孔灌注桩施工质量控制的要点的探讨 　　摘要：钻孔灌注桩的施工质量直接关系工程的整体质量，在钻孔灌注桩施工过程中采取有效的质量控制，非常有必要。随着土木工程的不断发展，施工技术不断改进，钻孔灌注桩在基础工程中应用越来越广泛。但是，由于钻孔灌注桩属于隐蔽工程，缺乏系统的质量检测机制，且成桩后就很难再开挖验收，因而钻孔灌注桩在施工过程中的质量控制成了关键。本文主要结合具体实践，探讨钻孔灌注桩在各个环节中的质量控制要点。 　　前言 　　钻孔灌注桩是无噪声、无振动、承载力大、对环境影响小的一种桩基，在建设工程中广泛应用。随着我国高速公路及高层建筑建设的不断发展，对工程质量的要求越来越高，钻孔灌注桩的施工技术也发生了的变化。但是，由于钻孔灌注桩属于隐蔽工程，相关作业均在水下进行，无法对其施工过程实施考察，而且成桩后也不能再开挖进行质量检查，因而质量控制存在一定难度[1]。因此，要加强对孔灌注桩施工过程中的质量控制。钻孔灌注桩施工过程中，受到诸多因素影响，造成质量控制点比较多，疏忽了任何一个环节，都可能影响成桩的质量。因而，钻孔灌注桩的施工质量控制要狠抓细节，加强对施工准备阶段和成孔阶段等方面的质量控制，确保施工质量。 　　1.钻孔灌注桩施工准备阶段的质量控制 　　1.1完成施工技术交底 　　钻孔灌注桩在施工进行之前，要做好施工技术交底，主要是为了使施工人员全面了解工程特点、技术质量要求、施工方法与措施和安全等方面，以便于科学高效地进行施工，避免技术、质量等不达标。钻孔灌注桩施工技术交底主要包括：施工图纸交底、施工方案交底、施工记录交底等方面。 　　1.2完成测量定位放样工作 　　钻孔灌注桩施工现场清理完毕后，要根据实际提供的坐标及高程控制点对桩位定点放样，在不受施工影响的地方设置好临时测量控制点。要严格按照施工顺序进行桩位测放，且确保其牢固可靠，并将桩中心的偏差保持在合理范围内（一般是10mm），做好相关记录。除此之外，挖埋护筒前应做好标记，采取有效措施做好护桩工作，并指定专人负责，便于在施工过程中进行校对。 　　1.3按隔孔施工工序进行桩基施工 　　钻孔灌注桩施工的正确工序应是：（1）成孔；（2）向孔内灌注混凝土；（3）隔孔。由于桩基成孔是依靠泥浆来护壁和成孔的，特别是在成桩初期，桩身混凝土强度较低，因而隔孔工序应保持在4天以上，防止出现坍孔和缩颈等现象。 　　1.4完成试成孔工作 　　钻孔灌注桩在正式施工之前，首先要完成试成孔工作，并做好详实的记录。试成孔目的是为了掌握施工现场地层的稳定性，为后期施工做好万全准备，并根据成孔及施工现场的具体情况对相关工序做出安排和指导。 　　2.钻孔灌注桩施工成孔阶段的质量控制 　　2.1桩身成孔垂直度控制 　　确保桩身成孔的垂直精度是灌注桩顺利施工的重要条件之一，如果垂直精度没有达到要求将导致钢筋笼和导管不能进行沉放[2]。为使成孔垂直精度符合设计要求，应加大桩机的支承面积，确保桩基的稳固性，在成孔后钢筋下放前对井斜、井径的超声波进行测试，确保各个环节都万无一失。在钻孔施工过程中，要经常校核钻杆或钻具钢丝绳的垂直度，及时发现存在的偏差并尽早纠正，从而保障对成孔垂直度的有效控制。 　　2.2桩位和钻孔深度控制 　　要严格控制护筒位置及其与地层镶嵌的密实性，确保护筒中心与桩位中心线的偏差控制在小于50mm范围内，同时，还要严格控制回填土的密实性，避免在钻孔时发生漏浆现象，影响周边环境。为了使钻孔深度得以有效控制，要根据自然地面标高的变化做好相关记录，便于成孔后的校验工作。杆到达深度能够显示出成孔的深度，为避免出现坍孔、沉渣过厚等现象，在提出钻具后用检查校测后的测绳复测成孔深度，如果钻杆的钻探比测绳的测深大，则须重新下钻杆复钻并清孔。值得注意的是，由于成孔属于水下作业，测绳受水的影响较大，为了确保测量的精度，要对测绳进行预湿后，再重新标定。此外，还要结合各土层的具体情况进行地质资料的对比，及时调整钻井进度，并采取相应措施，防止坍孔、沉渣过厚等现象的发生。 　　2.3泥浆质量控制 　　钻孔灌注桩的质量控制，泥浆是关键。在施工过程中，如果没有严格控制泥浆质量，造成泥浆稠度小，达不到相关标准，那么将无法形成有效护壁，影响到成孔的质量，进而影响成桩质量。相同稠度的泥浆在不同地质也会出现不同情况，如在流塑状粘土层中容易引发缩孔，而在砂性地层中则很可能出现塌孔。如果泥浆过稠，含砂率高，相对密度就偏大，护壁形成后厚度超标，质量也达不到标准，低桩的侧摩阻力大大降低。因此，一定要根据具体土质，严格控制泥浆的稠度和相对密度，确保护壁的质量，进而保证成孔的质量。除此之外，为避免桩身质量和桩的侧摩阻力，在灌注混凝土前，要做好相关清孔工作。 　　2.4钻进速度控制 　　钻进速度是影响钻