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* 尺寸计算实例 第二章 塑料及模塑成型工艺 成型零件加工方法 型腔的加工 型腔的工艺过程 思考与练习 仁者不忧， 知者不惑， 勇者不俱。 ——孔子《论语》 §3.5成型零件的设计及制造案例分析 零件图如下图所示 材料：ABS 试确定凹模径向尺寸与深度、型芯直径和高度、孔心距、小型芯直径。 一、成型零件尺寸计算实例 §3.5成型零件的设计及制造案例分析 一、成型零件尺寸计算实例 ⑴确定塑件的收缩率 查附录C，ABS的收缩率为0.4%～0.7%，取平均收缩率Scp=0.6。 1.分析塑件尺寸公差 ⑵确定塑件尺寸公差，对塑件尺寸进行合理标注。 30±0.14、Φ45+0.36、18+0.2均为MT3级，对ABS而言属一般精度；Φ50±0.32、Φ８±0.14、21±0.22属MT5级。 故模塑容易达到塑件的尺寸精度要求，取：δz=Δ/4。 一、成型零件尺寸计算实例 2.成型零件的尺寸计算 §3.5成型零件的设计及制造案例分析 ⑶型腔尺寸计算（Φ50.32-0.64 21.22-0.44） LM=[50.32+50.32×0.006-(3/4)×0.64]+0.64/3=50+0.21 HM=[21.22+21.22×0.006-(2/3)×0.44]+0.44/3=21+0.15 ⑷大型芯尺寸计算(45+0.36 18+0.2) l