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高压富水区帷幕注浆工程的设计

高压富水区帷幕注浆工程的设计   摘要:以某工程为例,探讨了高压富水区域注浆作业的基本原理,同时针对性的提出了注浆参数的设计。同时,重点对注浆孔的密封与止浆系统的设计,注浆处理效果等进行检测,形成了高压富水区域帷幕注浆工程设计的基本程序。   关键词:高压;富水;帷幕注浆;注浆密封   中图分类号:S611文献标识码:A 文章编号:      1、工程概况   某隧道里程DK99+157~DK99+132处软弱带埋深525米,地表为负地形,发育一沟槽,软弱带主要填充物分为强~全风化花岗岩互层,地下水发育,水量有逐渐增大趋势,T1出水量80方/小时,水压1.2MPa。现场上台阶已施工至DK99+151,开挖揭露软弱带4米,掌子面喷砼封闭后,掌子面稳定性差,部分砼表面坍塌,局部形成小塌坑,受地下水股水掏蚀,掌子面背面已形成空腔,空腔斜向左上方发展。围岩为Ⅴ级偏压,本段设计采用全断面帷幕注浆方案。   2、注浆作用的原理及注浆参数的设计   2.1 注浆作用的原理   隧道工程的向斜段采用的是抗水压衬砌结构来进行的设计。其中,正洞的衬砌采用C30钢纤维钢筋进行混凝土作业,整个断面呈现出蛋形的外形结构。在进程初期支护时,采用喷锚网的支护方式。而平导衬砌则是采用C20的钢筋混凝土,隧道的断面呈现出圆形,采用的初期支护方式为亦为喷锚网。通过对围岩的帷幕注浆能够在整个围岩的周围形成一个固结而成的混凝土浆液固结圈,有效的限制了排水量,通过有控制的排放来确保整个隧道洞室的稳定与安全。作业过程中的排水量标准控制为5 msup3;/ (m*d)。在实际的施工过程中可以稍微作适当的修正与调整。在注浆施工的过程中可以采用超前预注浆、后注浆、局部注浆以及补充注浆等多种注浆方式。   2.2 注浆参数的设计   根据岩土不同地段的岩土特性以及富水量的不同而采用不同的注浆参数,本次注浆参数设计为:   (1) 对于处于可溶性岩与非可溶性岩的接触地带或者是断层破碎地带的向斜部分区段,在正洞可以开挖轮廓线外8 m,平导开挖轮廓线外5 m,然后实施帷幕注浆。   (2) 对于在物探电阻存在异常以及在岩层接触地带等处,可以采用正洞开挖轮廓线之外5 m,平导开挖轮廓线之外3 m的方式进行帷幕注浆作业施工。   (3) 在开挖作业之后,对于那些岩壁出现较大面积淌水的地段,应该在开挖之后:在正洞开挖轮廓线之外5 m,平导开挖轮廓线之外3 m进行全面的径向注浆作业。   (4) 对于较为完整的岩体,当开挖之后依然出现局部出水的问题时;或者是在注浆局部出现出水的施工地段,可以采用局部注浆的方式,保证整个施工区段的安全性。   (5) 在注浆施工之后,若排水流量依然大于限制的控制排水量时,或者是注浆固结圈的整体渗透系数都大于设计控制值时,应该进行补充注浆作业,确保整个注浆作业的固结效果。   3、注浆孔密封及止浆系统设计   为了保证注浆效果而已体现,当钻孔深度超过8 m的时候,应该采用分段式注浆的方式;当地下水压不高时,可以采用后退式注浆方式;而在地下水压较大时,应该采用前进式注浆的方式。这里,不管是采用前进式注浆还是后退式注浆方式,都应该设置可靠的钻孔密封装置,通过钻孔孔壁的与注浆套筒的固结来实现密封,图下图1所示。      图1 注浆套筒与围岩的固结   由于采用的注浆压力为4MPa,而且考虑到岩溶水的最大压力可以达到4.6MPa。这时,整个注浆系统所承受的最大压力达到了8.6MPa。本文根据这个压力值进行密封与止浆系统的设计。   3.1 锚固能力的计算   注浆套筒与围岩的固结关系与全长锚和锚杆的固结方式类似。而套筒的支护能力就是套筒对周围岩体的最大锚固力,这个力主要包括托锚力以及粘锚力两个主要部分。   (1) 托锚力分析   托锚力就是整个托板给周围岩体的最大径向支护能力,在计算托锚能力时,应该合理的选择托板参数。下述为托锚力的基本计算公式:      式中,t表示托板的厚度(m);为采取的系数,当式中的=5时,可以取为3.69。表示托板材料的抗拉强度(MPa);P则为计算得到的托锚力(N)。   (2) 粘锚力分析   在实际的(套筒)的支护工作中,通常可以采用拉拔试验的放上来确定具体的粘锚力。但是,由于拉拔实验的过程中,锚体之上的套筒由于粘接剪应力与实际工作中存在着不同,导致拉拔力不能简单的用作套筒的粘锚力。而影响粘锚力的因素又较多,通常包括了:岩体载荷、岩体性质以及粘结剂的性质等。仅仅采用理论分析的方式不足以计算出准确的粘锚力。而应该通过分析拉拔试验与套筒的实际承载能力来确定载荷的分布规律,进而得到粘接力的具体计算值。   当采用的计算注浆力达到最大值为8.6 MPa时,注浆套筒受到的孔壁径向外

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