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危险、有害因素一栏可拿掉。 应依据以下内容制定风险评价准则： 1）有关安全生产法律、法规； 2）设计规范、技术标准； 3）企业的安全管理标准、技术标准； 4）企业的安全生产方针和目标等。 危险、有害因素事件发生的可能性(L) ? ?  事件发生的可能性(L) 等级 标 准 5 在现场没有采取防范、监测、保护、控制措施，或危险、有害因素的发生不能被发现（没有监测系统），或在正常情况下经常发生此类事故或事件。 4 危险、有害因素的发生不容易被发现，现场没有检测系统，也未作过任何监测，或在现场有控制措施，但未有效执行或控制措施不当，或危险、有害因素常发生或在预期情况下发生。 3 没有保护措施（如没有保护防装置、没有个人防护用品等),或未严格按操作程序执行，或危险、有害因素的发生容易被发现（现场有监测系统），或曾经作过监测，或过去曾经发生类似事故或事件，或在异常情况下发生类似事故或事件。 2 危险、有害因素一旦发生能及时发现，并定期进行监测，或现场有防范控制措施，并能有效执行，或过去偶尔发生危险事故或事件。 1 有充分、有效的防范、控制、监测、保护措施，或员工安全卫生意识相当高，严格执行操作规程。极不可能发生事故或事件。 控制措施失效 烫伤 (覆盖层老化) 防护失败 (手套老化) 危险、有害因素因素 如热的管道 对象 如操作人员 五、风险控制 （一）危险、有害因素因素与事故模型 事故 ! 不可接受的风险 尽可能降低的风险 可容许的风险 风险性 风险水平示意 （二）风险统计 （三）风险控制措施---分类 根除危险、有害因素的措施 降低或减少后果的措施 减少发生的可能性到可以容忍或可忽略的水平 停止使用有害物质或以无害物代替 改用危险、有害因素性低的物质 变更工艺减小危险、有害因素性 隔离人员或危险、有害因素 局限控制（如分散危险） 工程技术控制 管理控制 个体防护 举例 消除危险 有害因素 降低危险 有害因素 个体防护 （四）风险控制原则 （五）选择适用的风险控制措施 应根据以下条件，选择适用的风险控制措施： 可行性、可靠性、有针对性（任务单）； 先进性、安全性； 经济合理性； 技术保证和服务。 危险、有害因素有害因素识别、风险评价的一般程序 划分作业活动 编制风险评价计划 组建评价组织 资料收集 识别危险、有害因素 评价风险 确定是否是可接受风险 制定风险控制计划 评审控制计划的适宜性 定期评审 选定作业活动 分解工作步骤 识别每个工作步骤的 潜在危险、有害因素和后果 定期评审 风险分析 （一）工作危险、有害因素分析（JHA） 控制措施 （一）工作危险、有害因素分析（JHA） JHA主要用于日常作业活动的风险分析，辨识每个作业步骤的危险、有害因素； 目的：根据风险分析结果，制定控制措施，编制作业活动操作规程，控制风险。 第一步：选定作业活动。 第二步：分解工作步骤。 把正常的工作分解为几个主要步骤，即首先做什么、其次做什么等等， 用几个字说明一个步骤，只说做什么，而不说如何做； 班组集体讨论。 第三步：识别每一步骤的危险、有害因素和主要后果。 识别思路： 1、谁会受到伤害？（人、财产、环境） 2、伤害的后果是什么？ 3、找出造成伤害的原因（危险、有害因素） 第四步：识别现有安全控制措施。 管理措施 安全设施 第五步：进行风险评价。 第六步：提出安全措施建议。 设备设施的本质安全 安全防护设施 安全监控、报警系统 工艺技术及流程 操作技术、防护用品 监督检查、人员培训 第七步：定期评审。 工作危害分析表 工作任务：调整放醇压力 工作岗位：合成岗位 分析日期：2012.4.15 分析人员：张广伟 吕明伟 张志强 审核人：陈高峰 （车间主任） 审核日期：2012.4.20 序号 工作步骤 主要危害 主要后果 现有的控制措施 L S R 风险等级 控制措施 1 调节醇分放醇阀门 1、阀门开的过猛，阀杆弹出； 2、放醇总管超压。 1、人身伤害； 2、放醇阀门、管道超压泄露。 1、开关阀门不正对阀杆； 2、迅速关小醇分放醇阀； 3、出现管道或阀门泄露，联系钳工处理。 2 1 6 可接受 2 放醇压力高，开大粗醇槽进口阀门 阀门开的过猛，阀杆弹出 人身伤害 1、开关阀门不正对阀杆； 2、迅速关小醇分放醇阀。 1 1