锂电池知识(在很多论坛上总结地).docVIP

电池不良项目及成因 电池不良项目及成因：1.容量低产生原因：a. 附料量偏少；? ? ? ? ? ? b. 极片两面附料量相差较大；? ? ? ? c. 极片断裂；d. 电解液少；? ? ? ? ? ? ? e. 电解液电导率低；? ? ? ? ? ? ? ? f. 正极与负极配片未配好；g. 隔膜孔隙率小；? ? ? ? ? h. 胶粘剂老化→附料脱落；? ? ? ? ? i.卷芯超厚（未烘干或电解液未渗透）j. 分容时未充满电；? ? ? ? k. 正负极材料比容量小。2.内阻高产生原因：a. 负极片与极耳虚焊；? ? b. 正极片与极耳虚焊；? ? ? ? ? ? c. 正极耳与盖帽虚焊；d. 负极耳与壳虚焊;? ? ? ? e. 铆钉与压板接触内阻大；? ? ? ? f. 正极未加导电剂；g. 电解液没有锂盐；? ? ? h. 电池曾经发生短路；? ? ? ? ? ? i. 隔膜纸孔隙率小。3.电压低产生原因：a. 副反应（电解液分解；正极有杂质；有水）；? ? ? ? ? ? ? ? b. 未化成好（SEI膜未形成安全）；c. 客户的线路板漏电（指客户加工后送回的电芯）；? ? ? ? ? ? d. 客户未按要求点焊（客户加工后的电芯）；e. 毛刺；? ? ? ? ? ? ? f. 微短路；? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? g. 负极产生枝晶。4.超厚产生超厚的原因有以下几点:a. 焊缝漏气; b. 电解液分解; c. 未烘干水分;d. 盖帽密封性差; e. 壳壁太厚; f. 壳太厚;g. 卷芯太厚(附料太多；极片未压实；隔膜太厚)。5.成因有以下几点a. 未化成好（SEI膜不完整、致密）； b. 烘烤温度过高→粘合剂老化→脱料； c. 负极比容量低；d. 正极附料多而负极附料少； e. 盖帽漏气，焊缝漏气； f. 电解液分解，电导率降低。6.爆炸a. 分容柜有故障（造成过充）； b. 隔膜闭合效应差; c. 内部短路7.短路a. 料尘； b. 装壳时装破； c. 尺刮（小隔膜纸太小或未垫好）;d. 卷绕不齐； e. 没包好； f. 隔膜有洞; g. 毛刺8.断路a) 极耳与铆钉未焊好，或者有效焊点面积小；b) 连接片断裂（连接片太短或与极片点焊时焊得太*下） 解剖电池常见现象资料(2009-06-17 21:44:22) 标签： HYPERLINK /c.php?t=blogk=%BD%CC%D3%FDts=bpoststype=tag \t _blank 教育? 分类： HYPERLINK /s/articlelist_1060303283_4_1.html 电池基础知识 解剖电池时遇到些情况,下面罗列出来,不知道各位前辈对这些情况有何见解.1.明明很容易断的正极片注液以后却变得柔软.?2.正极片出现褶皱现象(内层)?3.刚拆出来的负极片边缘和内层会是暗紫色,和极片中间部分颜色不一样.(中间是金黄色)?4.为什么每次拆开的负极片头部(第一小片)会有很多白色物质,是不是锂,为什么在那里这么多.5.为什么短路以后正极片上面有铜,是不是负极的铜被电解过来.而且为什么是在正极头部吸铜最多.6.负极耳发黑,是不是短路现象.(大电流通过的遗迹)或者是负极石墨溶解?7.观察正极料过量,是不是在负极片上滴水,看是否燃火.答案搜索:(声明没有标准答案,以现场为主) 第一:极片充放电后已经反弹,肯定变软,通俗点,没那么死了.里面松了;第二:那个是正常的~前面几圈卷饶时贴近卷针,肯定有折痕...除非你用非常厚的针,呵呵,这个不可能哦第三:没充电灰色,半充暗紫色,满充金黄,那种情况自己想,提示:浸润程度;第四:负极片头部(第一小片)会有很多白色物质,其他地方要是没有,就是你设计问题,是析锂;第五:这个问题不清楚,不知道你那什么情况,是不是反充了,是整体还是部分,也有可能短路..第六:负极耳发黑,看情况了，一般是短路,第七:滴水谁给你教的? 没听过;正极料过量,负极很明显的,当然你要排除外因;补充几点:1.隔膜局部发黄或有黑点,是否曾经大电流通过,击穿隔膜.? 短路造成,可能是粉尘,也可能是你隔膜本来有孔,当然也有材料方面的可能;2.在电池外包装时,点焊铆钉时电流不稳定或电流过大会使外露负极耳旁的隔膜烧坏,但高温胶是否会被烧掉.这个还没见过,一般点焊是瞬间的,能量大到可以烧化里面的隔膜还真没见过,高温胶只是奈温高点,你要是有个1000度一样完蛋,爆炸的电池你可以看看,高温胶纸也成灰列 锂离子电池用隔膜(2009-03-30 23:33:43) 标签： HYPERLINK /c.php?t=blogk=%BD%CC