硫化氢应力腐蚀基础知识讲座培训讲学.pptVIP

硫化氢应力腐蚀 基础知识讲座;1 材 料 的 破 坏;1 材 料 的 破 坏;1 材 料 的 破 坏;1 材 料 的 破 坏;2 腐 蚀 的 定 义;2.2 腐蚀性环境 含有一种或多种腐蚀剂的环境。 2.3 腐蚀体系 包含一种或多种金属以及环境中影响腐蚀的一切因素的体系。;;2 腐 蚀 的 定 义;;2 腐 蚀 的 定 义;;2 腐 蚀 的 定 义;2 腐 蚀 的 定 义;2 腐 蚀 的 定 义; ;2.4.4阻塞电池腐蚀（Occude cell corrosion） 一种特殊的局部腐蚀形态，其机理是由于受设备几何形状和腐蚀产物、沉积物的影响，使得介质在金属表面的流动和电介质的扩散受到限制，造成被阻塞的的空腔内介质化学成分与整体介质有很大差别，空腔内介质被酸化，尖端的电极电位下降，造成电池腐蚀。 点蚀和缝隙腐蚀的电化学机理与此相似。 ;2 腐 蚀 的 定 义;2 腐 蚀 的 定 义;2 腐 蚀 的 定 义;2 腐 蚀 的 定 义;2 腐 蚀 的 定 义;2 腐 蚀 的 定 义;2 腐 蚀 的 定 义;2 腐 蚀 的 定 义;3 湿H2S应力腐蚀机理;3 湿H2S应力腐蚀机理;3 湿H2S应力腐蚀机理;3 湿H2S应力腐蚀机理;4 现 象 和 识 别;5 影 响 SCC 的 因 素; 石油化工企业常见的湿H2S环境有 原油中存在的H2S以及有机硫化物分解生成的H2S，与原油加工过程中生成的腐蚀性介质（如HCl、HCN、NH3等）和人为加入的腐蚀性介质（如乙醇胺、水等）共同形成腐蚀性环境，在装置的低温部位（特别是气液相变部位）造成严重的腐蚀。典型的有： 常减压装置塔顶的HCl+H2S+H2O腐蚀环境； 催化裂纹化装置吸收解吸装置塔的HCN+H2S+H2O腐蚀环境； 加氢裂化和加氢精制装置流出物空冷器的H2S+NH3+H2+H2O腐蚀环境； 干气脱硫装置再生塔、气体吸收塔的RNH2（乙醇胺）+CO2+H2S+H2O腐蚀环境 各类液化石油气贮罐的H2S+H2O环境等。;5 影 响 SCC 的 因 素;5 影 响 SCC 的 因 素;5 影 响 SCC 的 因 素;5 影 响 SCC 的 因 素;5 影 响 SCC 的 因 素;HBS ;图18 ;图19 ;c 材料表面状态的影响 裂纹往往起源于材料表面缺陷处，如表面的加工痕迹、硬度测定产生的压痕、工卡具的压痕、焊接飞溅、焊接弧坑等。 ;6 SSCC 的 控 制 措;6 SSCC 的 控 制 措;? 表4---为防止应力腐蚀，不锈钢和合金的选择表;7防止硫化氢应力腐蚀失效的监控及验证 ;7防止硫化氢应力腐蚀失效的监控及验证 ;d 氢诱导裂纹（HIC）试验 HIC试验按NACE TM－0284－87标准进行。将试样加工成100×25×（δ－2）mm的试样，将其浸泡于NACE TM－01－77溶液中充氢96小时后，取出清洗干净，用目测检查表面氢鼓泡情况，然后将试样沿长度方向分割成4等分，用金相显微镜准确测量3个解剖面（一个试样有3个解剖面）上的如图2所示的微裂纹，其中aI是一条HIC的裂纹长度，bI是一条HIC的裂纹宽度。HIC的敏感性评定用裂纹敏感率（CSR）、裂纹长度率（CLR）和裂纹宽度率（CTR）的百分数表示，其表示方法为： ;7防止硫化氢应力腐蚀失效的监控及验证 ;8 SSCC 实 例 ;9遭受应力腐蚀开裂的设备寿命预测技术;10 API581附录H 关于应力腐蚀开裂的技术模式;;表H-2　SCC机械设备的筛选问题;10 API581附录H 关于应力腐蚀开裂的技术模式;H.4.4　检测效果 根据裂纹检测的预期效果进行分类。对于一个给定的检测技术或综合检测技术，其实际效果依赖各具体的设备开裂机理和其他的因素。 表H-4A到表H-4F提供了相关的设备检测的例子，包括进入的（需要进入设备内部）和不进入的（可以在外部执行）的方法。注意对每一开裂机理来说检测效果范围会稍微有所不同。 ;表H-4C　硫化物应力腐蚀开裂和氢致应力腐蚀开裂检查效果分类;;;10 API581附录H 关于应力腐蚀开裂的技术模式;10 API581附录H 关于应力腐蚀开裂的技术模式; H.7化物应力腐蚀开裂（SSC） H.7.1　概述 对SCC的敏感性与渗透到钢材内的氢的量有关，这主要与pH值和水中的H2S含量这两个环境因素有关。典型地，人们发现钢中的氢溶解量在pH值接近中性的溶液中最低，而在pH值较低和较高的溶液中较高。在较低pH值中的腐蚀原因是因为H2S，反之在高pH值中腐蚀是因为高浓度的二价硫离子。若高pH值溶液中存在氰化物能够加剧氢渗透到钢材中。目前已知