供应商评价跟管理体系建议.ppt

TTT 供应商评价和管理体系建议 优先分供方首先必须改变原有的“合格分供方”的思维模式，而采取ABC的管理方式 对供应商的评估将涵盖八大因素，并以量化的打分方式对供应商进行全面评价 根据重要性的程度，八大因素分别赋予不同的分值，并细化为多项指标 (1) 根据重要性的程度，八大因素分别赋予不同的分值，并细化为多项指标 (2) 因素“总体情况”反映供应商的整体能力 因素“生产制造”反映供应商生产的软、硬件基础 因素“研究开发”主要反映供应商的技术能力以及和？？的合作意愿和初步合作情况 因素“质量管理”主要评价供应商的质量保证体系和产品质量认证情况(1) 因素“质量管理”主要评价供应商的质量保证体系和产品质量认证情况(2) 因素“物流和交货”主要评价供应商的交货能力 因素“原材料采购”主要评价供应商对原材料的控制和管理能力 因素“生态”评价供应商在维护生态上的措施和成果 因素“合作”评价供应商与客户合作的意愿 - * - * - * - * 现有分供方管理思路：“合格分供方” 理想的管理方式：ABC分供方管理 特点 供应商的资格认定着眼于“合格与否” 供应商数量多 具体给哪个供应商下订单的权力掌握在采购人员手上 特点： 通过多因素评估和比较对供应商进行排序，选择最佳分供方 供应商数量少 供应关系相对稳定且可以 控制 缺点： 供应商的数量无法加以控制 供应商的情况掌握不全 每次合同的供应商选择浪费许多精力、时间 实际供货不一定是最优的分供方 优点： 保证实际供货的是最佳的分供方 长期的合同可以实施 流程得以简化 模式： 实际供货商 合格分供方 技术上是否合格？ 质量上是否合格？ 标准一 标准二 标准三 采购人员通过价格比较进行选择 模式： 供应市场 ABC类分供方 量化的指标体系 多因素评估和比较 分供方 类型 描述 供货比例 I II III A B C 最佳的分供方 合适的分供方 某种条件下合适的分供方 大部分(如：70%) 一部分(如：30%) 正常情况下不供货 供应市场 八大因素 拟采取的评估方式1) 各因素细化为多项指标，每项指标赋予一定的分值和评分的标准 供应商评估由技术、战略采购、质量工程师、成本工程师所组成的小组一起开研讨会确定 评估的结果为ABC类分供方的确定 评估必须撰写总结报告，与结果一起报部长审批，其结果再抄送技术、质量、生产部门 公司总体情况 合作 生产 物流 研发 采购 生态 质量体系 1) 尚在讨论中，具体指标在11月15日提交 权重和细化指标 评价因素 权重 细化指标 总体情况 生产制造 研究开发 质量管理 1 2 3 4 15 15 15 20 企业知名度 供货能力 地理位置 市场地位 管理层的稳定性 市场的接受程度 生产能力(现有/潜在) 生产技术和设备 可靠性 生产员工素质 过程文件的完备性 研发业绩 技术开发手段的先进性 样品 技术参数 技术资料的完备性 客户服务 质量体系认证情况 质量过程控制 质量改进计划 产品质量 客户服务 权重和细化指标 评价因素 权重 细化指标 物流和交货 原材料采购 生态 合作 5 6 7 8 15 5 5 10 交货 运输 库存 JIT的可能 供应商管理 原材料的使用 原材料降低成本的可能和相关的改善计划 预警系统 紧急订单 环境认证 环境保护 危险·· 资源消耗 合同期限 成本结构 质量协议 客户服务 各项指标均以100分制进行打分，再计算加权平均值，并根据得分确定供应商的等级 计算方法 结果 供应商 总得分 = 100 (R总体情况?15+ R生产制造?15+ R研究开发?15+ R质量管理?20+ R物流交货?15+R原材料采购?5+ R生态?5+ R合作?10) 供应商等级划分 85~100：A级供应商 70~84： B级供应商 55~69： C级供应商 42~54： D级供应商 42分以下，不予考虑的供应商 供应商的供货安排 每种··的供应商一般选择2~3家(根据评分的结果确定) 根据供应商的等级确定供货比例 如果选择的供应商分别属于ABC级供应商，则供货比例可按照70~80%：20~30%：0的差异化比例确定 如果没有A级的供应商，则应调整比例结构(如：50：30：20)，并通过寻找新的供应商或培养有潜力的供应商来实现差异化管理 每一项得分均需要有足够的数据/资料加以支撑，并随打分结果一起提交 评分由战略采购经理、质量工程师、成本工程师、研发工程师组成的小组以研讨会的形式公开进行 对于不能明确作出评分决定的项(如：数据不足等)，由小组讨论后确定，并作补充说明 说明 总体情况：100分(15) 1 因素 主要指标 评分标准 评分人 主要指标 评分标准 评分人 总 体 情 况 1. 企业知名度 (30) 2