生物脱氮除磷工艺设计知识课件.pptVIP

1.2脱氮设计计算: 当仅需脱氮时，宜采用缺氧∕好氧法（AN/O 法）。 1. 生物反应池的容积，按活性污泥法一般公式计算时，反应池中缺氧区（池）的水力停留时间宜为0.5～3h。 2. 生物反应池的容积，采用硝化、反硝化动力学计算时，按下列规定计算。 脱N除P工艺计算 Water Pollution Control Engineering 脱N除P工艺计算 Water Pollution Control Engineering 脱N除P工艺计算 Water Pollution Control Engineering 1) 缺氧区(池)容积，可按下列公式计算： Vn = Nk - 进水凯氏氮浓度(总氮更妥Nt) Nte - 出水总氮浓度 Kde-脱氮速率, 温度校正: Kde(T)=Kde(20) ·1.08(T-20) 0.12-活性污泥的N元素占污泥VSS的比例 脱N除P工艺计算 Water Pollution Control Engineering 2) 好氧区(池)容积，可按下列规定计算： V= 其他并无差异, 污泥龄: θco= ·F F:安全系数, μn硝化菌比增殖速率 脱N除P工艺计算 Water Pollution Control Engineering 硝化菌比增殖速率: μnm 硝化菌最大比增殖速率; Na 硝化菌的底物浓度,即NH3浓度; Kn 硝化反应的半速度常数; DO 溶解氧浓度 Ko 溶解氧影响的开关系数; Kdn 硝化菌的内源代谢系数。 脱N除P工艺计算 Water Pollution Control Engineering 硝化池内DO浓度较高，如果忽略内源代谢，忽略溶解氧影响的开关系数，再考虑温度影响： 脱N除P工艺计算 Water Pollution Control Engineering 3）需氧量计算： 与一般的活性污泥相比，增加了因为硝化而需要的氧，该部分就是凯氏氮的去除总量×氮的氧当量系数4.57: 氮的总去除量： 所以需氧量(生物脱氮工艺的理论需氧量)： 脱N除P工艺计算 Water Pollution Control Engineering 如果工艺具有前置反硝化(或反应器不分开)，则由于反硝化可以以NO3－代谢掉部分有机物，所以这部分“节省”的氧应该扣除(除非外加碳源)： Nk0，Nke分别为进水出水凯氏氮浓度； Nt0，Nte分别为进水出水总氮浓度。 脱N除P工艺计算 Water Pollution Control Engineering 4.57: 1mol的氨N(14g)彻底氧化需要转移8mol电子, 即2mol O2(64g) 64/14=4.57 2.86: 1mol硝酸根还原转移5mol电子, 即1.25mol O2(40g) 40/14=2.86 Water Pollution Control Engineering 脱N除P工艺计算 4）混合液回流比，可按下列公式计算： 假设理想反应器(AN/O工艺)，有机N和氨N在好氧反应器内可以完全氧化为NO3-；回流到缺氧反应器的NO3-可以完全被反硝化为N2： 则，好氧反应器O的末端出水硝酸盐N的总量，是浓度 Nte与流量的积： (Ri＋R+1)Q·Nte 与原进水总N量相等：Q·Nt0 (Ri＋R+1)Q·Nte= Q·Nt0 脱N除P工艺计算 Water Pollution Control Engineering (Ri＋R+1)Q·Nte＝Q·Nt0 (Ri＋R+1) Nte＝Nt0 = N％去除率 加大回流比可以提高N去除率,一般Ri400%. 如假设R为0.5,则Ri=4, 去除率81.8% Ri=5, 去除率84.6% 脱N除P工艺计算 Water Pollution Control Engineering 出水碱度=进水碱度+0.1×(S0-Se) +3.57×反硝化去除的N –7.14 ×氨氧化的N 出水碱度宜大于70mg/L。 脱N除P工艺计算 Water Pollution Control Engineering 1.3 设计举例: 1).A2O工艺(规范建议同步脱氮除磷选择工艺) 2).氧化沟工艺 脱N除P工艺计算 Water Pollution Control Engineering 脱N除P工艺计算 Water Pollution Control Engineering 1).A2O工艺 例题：流量,平均日20000m3， 进水：COD