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高层建筑混凝土施工质量控制的要点 　　摘要：随着社会经济的发展和科研技术的进步，我国高层建筑工程建设的发展日新月异。为了适应新形势的工作要求，设计、施工等方面也必须有所改进。文章以高层建筑设计、施工规范和工艺要求为主线，对高层建筑施工质量的控制方法及其重要意义进行了具体论述。 　　关键词：混凝土施工 质量控制 裂缝防治 安全管理 　　高层建筑混凝土的施工质量和配合比的选定、养护情况、裂缝控制等因素有很大关系，下面就这些方面的质量控制措施进行简单探讨。 　　1 配合比的选定 　　工程开工前，施工单位首先要按行业规范到法定试验机构进行相应强度等级混凝土的级配试验，由试验机构出具混凝土的配合比报告，对此配合比报告，施工单位在使用前，应根据施工现场的砂、石实际含水率、含泥量进行施工配合比调整，保证实验室配比能很好的应用于现场施工。据相关数据统计显示，如果砂的含水率较高，砂率降低2%～3%，混凝土强度就会降低15%～20%，而水泥数量的影响为5%～20%，石子和砂的级配影响是5%～20%；水灰比会增加1%，强度下降5%～10%。因此，在实际施工中要加强原材料把关工作，并根据地区市场原材料情况对试验配合比中的各组分含量进行科学调整，以保证混凝土的强度等级达到设计要求。 　　2 严格养护制度 　　近些年，泵送混凝土常被用到高层建筑施工中。在实际应用中，这种混凝土的确能使混凝土的施工性能得到改善，同时也能有效缩短工期，但也存在一些问题，如在材料选择、配比设计和振捣都符合设计要求的情况下，混凝土强度始终达不到设计要求。造成这种结果的原因可能是施工单位为了赶超工期没有按要求充分养护。据有关专家测试结果，其强度比全湿养护28天：全湿养护3天：空气中养护28天分别为2：1.5：1。从这点来看，严格按施工要求对混凝土进行科学的养护，对混凝土强度的形成至关重要。 　　《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204- 　　2002）7.4.7条规定混凝土浇筑完毕后，应按施工技术方案及时采取有效的养护措施，并规定：①浇筑完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖并保湿养护。②混凝土浇水养护的时间：对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7d；对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土，不得少于14d。③浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态；混凝土养护用水应与拌制用水相同。④采用塑料布覆盖养护的混凝土，其敞露的全部表面应覆盖严密，并应保持塑料布内有凝结水。⑤混凝土强度达到1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。 　　3 建筑裂缝的控制 　　根据《混凝上结构设计规范》中对裂缝宽度的控制标准因环境差异和混凝土结构的差异而有所不同，一般来说，裂缝宽度主要在0.2mm～0.4mm之间。但就裂缝控制而言，可采取预防为主、防治结合的方法，提前做好防范措施，加强预控，不提倡事后控制。从成因来看，裂缝主要包括运动、不稳定、稳定、闭合、愈合等几个类型。经验丰富的技术人员都知道，工程建设中难免出现微观裂缝，出于对工程质量的考量，我们在建设过程中应尽量避免这一问题产生。高层建筑多附带地下室，混凝土裂缝比较常见，因此施工质量的控制尤为关键。笔者在下文中从“放”、“抗”两方面对施工措施进行详细说明。 　　“放”的措施：砌筑填充墙至接近梁底，留一定高度，砌筑完后间隔至少一周，宜15d后补砌挤紧；合理分缝分块施工；在柱、梁、墙板等变截面处宜分层浇捣等。 　　“抗”的措施：①不宜选用早强高的水泥，施工时可适当掺入一些掺合料及混凝土外加剂，严格控制水泥用量。根据笔者以往的施工经验，每立方米混凝土每增加10kg水泥，混凝土温度往往会因水泥水化热的作用而升高1℃。高层建筑施工会用到大量的混凝土，在某些情况下也会用到大体积混凝土，鉴于对成本控制和实际施工效果的考量，最好根据混凝土早期强度的形成情况，在混凝土中添加适量的外加剂。②根据砂石粒径的设计要求选用合适的砂石原料，严格控制水泥、水的掺入量，以降低混凝土的水化热，避免其出现泌水、收缩等问题。根据以往的施工经验，可采用5mm～40mm碎石，比用5mm～25mm的碎石，减少15kg/m3的水泥用量和6～8K/m3水量；用M=2.8的中粗砂比用M=2.3的中粗砂，能有效降低20～25kg/m3的用水量。③在工艺流程方面，最好进行二次振捣和二次抹面，尽量避免漏振、过振情况发生，确保混凝土中的气泡和水分被彻底排除。④在现浇板上、下层筋中间或交叉布线时采用线盒。 　　“放”、“抗”相结合的措施：加强新浇筑混凝土的早期养护是有效防治混凝土裂缝的一项重要举措。为防止混凝土早期收缩，养护人员需定时对混凝土构件进行洒水养护，以免构件表面的水分快速蒸发致使混凝土开裂。如果是大体积混凝土，则要采取埋设散热孔、