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电路板的手工焊接技术 指导教师：焦营营 主要内容 锡焊机理 手工焊接工具和材料 手工焊接的基本操作 常见焊点缺陷 拆焊 几点注意事项 一、锡焊机理什么是焊接？ 焊接是使金属连接的一种方法。它利用加热手段，在两种金属的接触面，通过焊接材料的原子或分子相互扩散作用，使两种金属间形成一种永久的牢固结合。利用焊接的方法进行连接而形成的接点叫作焊点。 二、工具和材料 1.焊接工具 电烙铁的结构图 调温电烙铁1 调温电烙铁：有自动和手动两种。 手动式 ：将烙铁接到一个可调电源上，由调压器上的刻度可调定烙铁温度。 自动式 ：靠温度传感器监测烙铁头的温度，并通过放大器将温度传感器输出信号放大，控制调压电路，达到恒温目的 METCAL公司MS-500S型恒温电烙铁1 恒温电烙铁（METCAL公司的MS-500S） 温度非常稳定的电烙铁 特点： 升温快 TIP能在4S N内自动升温到所需的温度 温度稳定性好 ±1.1 °C 符合ESD防护的标准。 2.焊接材料（焊料和焊剂） 手工焊接所使用的焊料为锡铅合金。 熔点低 机械强度高 表面张力小 抗氧化能力强 焊剂——松香 焊剂（分为助焊剂和阻焊剂） 三、手工焊接的基本操作 1.清除元器件表面的氧化层 2.元件脚的弯制成形 3.元件的插放 4.加热焊接（五步法） 2. 加热被焊件 （1）右手持电烙铁，焊接前，电烙铁要充分预热,焊接时，应使电烙铁的温度高于焊锡的温度，但也不能太高，以烙铁头接触松香刚刚冒烟为好。烙铁头刃面上要吃锡，即带上一定量焊锡。 2） 将烙铁头刃面紧贴在焊点处。以便于熔化的锡从烙铁头上流到焊点上。焊接时间太短，焊点的温度过低，焊点融化不充分，焊点粗糙容易造成虚焊，反之焊接时间过长，焊锡容易流淌，并且容易使元件过热损坏元件烙铁头在焊点处停留的时间控制在2～3秒钟。 注意:烙铁和焊接点的位置，?初学者在焊接时，一般将电烙铁在焊接处来回移动或者用力挤压，这种方法是错误的。*正确的方法是用电烙铁的搪锡面朝上同时去接触焊盘和元件引脚，这样传热面积大，温度均匀，焊接速度快。 （3） 送入焊料 ： 焊接点的上锡数量太少了焊接不牢，机械强度也太差。而太多容易造成外观一大堆而内部未接通。焊锡应该刚好将焊接点上的元件引脚及焊盘全部浸没，轮廓隐约可见为好。 （4） 撤离焊料 （5） 移开烙铁 a 形成的焊点圆润光滑，大小适中 ，电烙铁头以45度撤离。 b 形成的焊点圆润光滑，焊料过多，电烙铁头以和焊接面的水平方向撤离。 c 形成的焊点圆润光滑，焊料过少，电烙铁头以和焊接面的垂直方向撤离。 纠正一种常见错误焊接方法 缺点：焊剂挥发 温差太大 注意电烙铁的握法 握笔法 适合在操作台上进行印制板焊接： 反握法 适于大功率烙铁的操作： 正握法 适于中等功率烙铁的操作： 四、常见焊点缺陷 五、拆焊 加热焊点－时间适当 吸焊点焊锡 移去电烙铁和吸锡器 用镊子拆去元器件 六、注意事项 注意电烙铁的安全使用和科学使用； 焊接时不可施加压力； 注意区分元器件的极性； 尽量避免重复焊接。 焊件 挥发 液态焊料和焊剂 电烙铁 正确的焊接姿势 一般采用坐姿焊接，工作台和坐椅的高度要合适。 焊接操作者握电烙铁的方法： 反握法：适合于较大功率的电烙铁（75W）对 大焊点的焊接操作。 正握法：适用于中功率的电烙铁及带弯头的电 烙铁的操作，或直烙铁头在大型机架上的焊接。 笔握法：适用于小功率的电烙铁焊接印制板上 的元器件。 合格的焊点→ 吸锡器 * * 焊接的基本知识 焊接的种类 焊接是使金属连接的一种方法，是电子产品 生产中必须掌握的一种基本操作技能。 现代焊接技术主要分为下列三类： 熔焊：是一种直接熔化母材的焊接技术。 钎焊：是一种母材不熔化，焊料熔化的焊接 技术。 接触焊：是一种不用焊料和焊剂，即可获得 可靠连接的焊接技术。在焊接过程中，必须对焊件施加压力(加热或不加热)完成焊接的方法。如超声波焊、脉冲焊、摩擦焊等。 电烙铁: 内热式、 外热式； 斜口钳：用于剪元件的引脚; 尖嘴钳：用于元件整形; 拨线钳、螺丝刀、镊子、剪刀、 刮刀、锉刀等等。 焊接工具 外热式电烙铁 内热式电烙铁 焊接工具 内热式电烙铁 外热式电烙铁