重点灾害6项目发生和防止.pptVIP

作业：配管漏水修复作业? 资格：接线人员有电工作业证 用电许可：没有用电许可 伤者情况：男，36岁 作业时没穿安全鞋 * STOP6 重点灾害6项目的发生和防止 为什么要开展STOP6活动？ 安全活动的最重要目标为：实现重大灾害为“0”。 为了此目标的达成，需要我们对作业环境和作业种类的危险情况有个清晰地把握，需要找出在我们的作业现场存在哪些可能引发重大灾害（重伤或死亡）的危险因素。 经过近百年的经验总结和事故原因的分析，整理出在我们的作业现场，重大灾害多属于6种类型的灾害，即STOP6。这6种灾害一旦发生，都是性质非常严重的重大灾害（如，死亡、伤残等），给公司和员工个人造成重大损失和伤害。 通过广泛地开展STOP6活动，使全体员工的安全意识有所提高，在工作中，注意找出重大灾害发生的场所和原因，从根源上避免灾害，实现重大灾害为“0”的目标。 为什么要开展STOP6活动？ 为了确保没有遗漏地认知所有的危险，上司要组织定期的循环点检，这样不但能够识别表面的危险因素，还能通过观察发现未被注意到的危险和隐藏的危险。达到“彻底观察、彻底对策”。 部署的上司要有一双“善于发现”的眼睛 隐藏的危险 未被注意到的危险 表面的危险 搜集现场的信息能够使上司充分认识到作业现场存在的隐患 什么是“STOP6”？ STOP6： Safety TOYOTA O (Zero) Accident Project 6 STOP6：重点灾害6项目 A, 被机械夹到，卷进等的灾害 B, 与重物接触的灾害 C, 与车辆接触等的灾害 D, 由于坠落，下落造成的灾害 E, 因为触电造成的灾害 F, 与高热物接触的灾害 公司的主要伤害事故 6种类型 这6种类型是针对公司过去发生的重大灾害的一个归类。 这种归类法将重大灾害发生的原因归于6大类，70种。 重大灾害发生原因列举 Ac.被卷入 Ap. 被夹伤 ★溶解炉到保温炉的滚落 ★沸水等的飞溅 ★水蒸气灼伤 ★可燃性气体的灼伤 ★由于化学反应导致有机溶剂的引火爆发 等 70度以上的液体、气体、固体 *体表面积50%以上接触 F. 与高热物接触 ★基内作业 （？） ★弧光焊接时的机器有缺陷 ★弧光焊接时，绝缘不好 ★电动工具漏电等 *200V以上的的裸线、接线头与人接触 E. 触电 ★升降机移动时 ★移动式踏板从移动升降设备上（坠落） ★高处作业 ★地下坑到槽箱等 *从5m以上高处坠落 *从液体槽滚下 D. 坠落 ★交叉点的接触 ★载货死角的接触 ★货物倒塌的接触 ★被夹在升降机和运输一侧的柱子之间等 升降机、牵引车、卡车 *与人接触 C. 与车辆接触 起重机吊落空 ★因钢丝绳等切断吊荷落下 ★ 台车运输而跌倒 ★基架等安装时跌倒 ★ 重量物放置地的货物倒塌等 重100kg以上的物体 *接触身体、头部 B. 与重物接触 机械回转动作部位 *手腕、脚被卷入 重点是身体、头部被夹 ★因他人的错误操作 ★因残压或除去残压时的自重落下 ★操作时位置不良、判断错误 ★因惯性回转等 A.被机械夹到、卷进 灾害发生原因列举 现象 灾害分类 A: 被机械夹到，卷进等的灾害防止 １．夹卷灾害防止的基本考虑方法 ＳＴＥＰ１　谋求本质安全化 人进入机械设备时 『切断能源』 　　　　　　　　　　 供应机械能量时 『人与机械隔离』 ＳＴＥＰ２　防止人与机械的接触 使用功率小、转速低、伤害小的机械设备 A: 被机械夹到，卷进等的灾害防止 １．夹卷灾害防止的基本考虑方法 不因人的意志而随意起动装置 不能进入机器周围可动范围内 设置一种手段，确保由人来判断设备 停止的状况 不小心进入机器设备内时，机器停止 只有停止设备的人员才能解除停止状态 《考虑方法》 (1)设备的对应方面 确保起动时的安全 防止运转中的接触 确保进入机器设备 内时的安全 《注意事项》 (2)人的对应方面 能准确操作（停止）的人员育成 起动装置基本基准 （ＴＭＳ　ＱＳＳ　０４００n） 人与机器隔离对策的基本准则 （ＴＭＳ　ＱＳＳ　０２００n） 紧急停止装置的基本准则 （ＴＭＳ　ＱＳＳ　０１００n） 防止他人错误操作的基本准则 （ＴＭＳ　ＱＳＳ　０３００n） 《对应事项》 ?停止规则的明确化 ?培养人才·实施教育 A: 被机械夹到，卷进等的灾害防止 全社规则 观察·跟踪 职场的实施事项 『作业者的育成计划的拟定』 ▼个人的育成计划作为基本拟定计划 『职场教育体制的整备』 ▼提示教育方法、内容、教育时间 ?现地现物的机器操作（电灯、残压、停止范围等） ?关于处置（状况判断、处理程序、危险点等） 由课长指名