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住宅建筑楼板裂缝原因剖析及防治 　　摘要：住宅楼板板底出现裂缝有各方面的因素影响，出现得比较多的是纵横向裂缝和沿板内预埋管线处出现的裂缝。本文从某公寓楼建筑实例进行讨论分析，从设计、施工等多个方面去找造成裂缝的原因，给出了有效的防治裂缝产生的措施，并阐述了如何对裂缝进行处理。 　　关键词：楼板裂缝；原因分析；控制措施；处理方法 　　0 引言： 　　随着我国经济的飞速增长，建筑业也得到了快速的发展，各类建筑项目越来越多，人们对建筑的整体质量要求也越来越高。近年来，在建筑建设工程中，由于设计和施工的不当，楼面经常出现大大小小的裂缝，这对工程的质量和安全造成了极大的影响，这些问题急需解决。下面结合工程实例进行分析。 　　1 工程概况 　　某公寓楼建筑占地面积2896m2，建筑面积6712m2，地上6层，建筑檐口距地面高度23.50m。该工程建筑结构形式为钢筋混凝土框架剪力墙结构，地基基础采用PHC管桩，建筑结构的类别为一类，抗震设防烈度为8度。混凝土强度等级C30，钢筋使用HPB235，HRB400，受力钢筋为Φ8@150mm，双层双向，分布钢筋为Φ8@200mm，楼板厚度为120mm。板中预埋管的混凝土保护层厚度30mm，其余位置保护层厚度为15mm。 　　在2层楼面拆模后，有些楼面有纵横向裂缝的现象出现。板上注水，沿裂缝处全部渗漏，为通透性裂缝。 　　在房间的中部，平行于横墙方向出现楼板裂缝，在裂缝处凿开混凝土，发现多根电线管集结于此，使混凝土截面削弱。 　　2 裂缝的成因分析与防治措施 　　2.1 设计方面 　　本工程楼板受力钢筋采用三级钢筋，分布钢筋采用一级钢筋。这样虽然加强了楼板的强度，但同时也减小了钢筋直径，缩小了楼板的配筋率，因而配筋量可能达不到要求。而房屋的四周阳角由于受到纵、横两个方向圈梁或刚度相对较大的楼面梁约束，限制了楼面板混凝土的自由变形，因此在温差和混凝土收缩变化时，板面在配筋薄弱处（即在跨中1/3范围内）首先开裂，产生纵横向裂缝。 　　2.2 施工方面 　　2.2.1 混凝土性能 　　目前，建筑结构已普遍采用预拌混凝土进行浇筑。为满足流动性好的泵送要求，混凝土水灰比相对较大，坍落度也比较大。当混凝土收缩凝固时，就会产生塑性收缩裂缝。而且受剧烈的市场竞争影响，各预拌混凝土厂商的混凝土性能不够稳定，有不少采用大粉煤灰掺量和低价位、低性能的混凝土外掺剂，以及细度模数低、含泥量较高的中细砂以降低价格和成本。因此，有关管理部门应切实加强对预拌混凝土厂商的管理，控制好原材料质量，选用高效优质混凝土外掺剂，改善和减小混凝土的收缩值，建立健全监控体系，从根本上改善和提高预拌混凝土的质量和性能。施工单位在订购预拌混凝土时，应根据工程的不同部位，对混凝土品质提出明确要求，不能单纯的追求低价格、低成本而忽视了混凝土的品质，导致混凝土性能下降和收缩裂缝增多。同时在施工现场应逐车进行检查，严格控制好预拌混凝土的坍落度，保证混凝土原材料的质量。 　　2.2.2 材料吊卸的影响与防治 　　目前在主体结构的施工过程中，普遍存在着质量与进度之间的矛盾。一般楼层施工速度平均为6～7d一层，有时甚至2～3d一层。有的楼板混凝土浇筑完毕的24h以内，就忙着吊装钢筋，进行大规模的钢筋及模板作业。由于大开间楼板混凝土总收缩值较大，收缩应力往往在约束力薄弱处（即在跨中1/3范围内）集中释放，在强度不足的情况下受材料吊卸冲击更容易引起不规则的裂缝，并且这些裂缝一旦形成就难以闭合，形成永久性裂缝。这种情况在高层住宅结构主体快速施工时较常见。 　　对这类裂缝的防治措施有： 　　（a）主体结构的施工速度不能过快，必须获得保证混凝土浇筑完后的必要养护（一般不宜≤24h）。主体结构施工阶段的楼层施工速度宜控制在5～6d一层为宜，以确保混凝土获得最起码的养护时间。 　　（b）合理安排施工进度计划，在楼板混凝土浇筑完毕的24h之内，只限于做定位、放线、测量等准备工作，不允许吊卸大宗材料，避免冲击、振动。24h之后，可少量的分批吊装钢筋进行绑扎，做到轻卸、轻放、轻取，减小冲击振动力。第3天才可开始吊卸钢管等大宗材料以及从事楼板和梁柱的模板支模施工。 　　（c）在模板安装时，吊运上来的材料不得集中堆放，应分散放置，以减少楼面静载和振动。 　　（d）对大开间部位的材料吊卸堆放区域（一般约40m2左右）的模板支撑在搭设前，就应预先采用加密立杆（立杆的纵、横向间距均不宜大于800mm）和格栅等措施，以增加模板支撑刚度及抗冲击振动能力，并应在该区域的新浇筑混凝土表面上铺设旧模板加以保护，使上部应力及时扩散，防止裂缝的发生。 　　2.2.3 预埋管线的影响与防治 　　在预埋线管、特别是多根线管的集散处的混凝土截面积减少，使楼板相对薄