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供水管网暗漏情况剖析及相应防治建议 　　摘要：根据深圳某区域的供水管网暗漏情况，经对管网暗漏探测的相关数据分析，探求暗漏产生与管材、管位等的关系，并系统理论分析了上述因素对于管网暗漏的作用机理，进而针对管网漏损提出相应的防治建议。 　　关键词：供水管网　暗漏　影响因素　防治建议　运行管理措施 　　 　　0　引言 　　 　　供水管网暗漏是指通过城市供水系统输配水管网漏失水量到外界，一般不容易被路人和用户发现，但可以通过主动检漏措施检测到的漏点。具有排查难、危害大和存续时间长等特点。笔者以深圳市某区域的管网探漏情况为契机，根据漏点特性分析，以期为管网探漏提供指导性的意见，同时也为日后科学合理的管网改造工作和日常运行维护提供依据。 　　 　　1　暗漏探测项目概况 　　 　　1.1供水管网系统概况深圳市D区供水管网长约990Km，2008年平均供水最约为40万m3／d，管网平均压力为0.3MPa。主要管材为镀锌管、PVC管、灰口铸铁管、钢筋混凝土管等。其中DN≤100mm管长500Km，100mm＜DN≤300mm管长205Km，300mm＜DN285Km，管道埋深平均为1.1m。 　　1.2暗漏探测工程概况2008年9月至12月，深圳某区域对现状给水管线进行了阶段性的全线探漏普查工作，共探查管网漏水点86个，漏水量共计5429859.72m3／年，约占全年供水量的3.5％。本次管道探漏主要采用阀栓听音和路面听音方法进行检测，结合管线探测仪和相关仪进行检测。探测仪器主要有相关式漏水探测仪、管线探测仪、音听式漏水探测器、金属测位器、听音棒等等。计量方式主要采用容积法。 　　 　　2　暗漏原因分析 　　 　　根据此次探漏的探查的各种管材的暗漏发生情况，从管材本身研究管网发生暗漏的本质原因，是了解暗漏发生规律进而提出相应的防治措施的有效手段和根本途径。 　　2.1镀锌管镀锌管的暗漏点个数和漏水量均较大。而且镀锌管目前使用量还较大，因此分析镀锌管的暗漏发生情况有重大意义。镀锌管暗漏点中，埋深≤05的漏水点共53处，占镀锌管总漏水点的84.1％。此类漏水点中，管身腐蚀穿孔和接口分别有42处和17处，分别占66.7％和27.0％。由上述情况可以得知，镀锌管的暗漏水点主要发生在埋深较浅管道，主要形式为管身腐蚀和接口漏水。 　　经过观察和分析，认为发生上述情况的原因有：①镀锌钢管是在小口径钢管上镀一层锌进行防腐，但这层锌起到的防腐作用有限，锌本来是用来防锈的，但是锌本身也较易氧化，从而造成在使用中易产生腐蚀、结垢，进而导致漏水点的出现；②丝口连接部分对镀锌管道内、外防腐层的破坏造成金属与空气、水等媒介的直接接触，极容易造成腐蚀结垢，发生漏水并影响水质；③由于管道埋深较浅，管道本身受地面荷载变化和扰动影响大，加上管材本身的先天不足，耐压性能羞，容易因为管材的荷载分布不均而产生管线接口扭裂，形成漏水；④目前在用的镀锌管一般位于相对不规整小区，地下空间有限，地下管线复杂且分布无序，给水管与污水、雨水、杂物、硬块等物质接触的概率较大，导致给水管道在后续的运营中处于不良环境，对管道造成极大损坏，容易发生腐蚀； 　　2.2钢管钢管的暗漏点共8处，占漏水点总个数的9％，漏水量占总漏水量的27.99％，呈单个漏水量较大的态势。其中有3处管身穿孔、3处接口漏水、1处管道裂缝和1处排泥阀关闭不严，由于排泥阀关闭不严系人为管理不到位造成，因此管道腐蚀穿孔漏水和接口漏水是钢管漏水的主要形式，漏水点管径主要集中于100mm＜DN≤500mm。 　　经分析，得出形成上述情况的主要原因有：①深圳地区寓海较近，土壤酸碱性较大，同时由于净水中含有的余氯，对管材有一定的腐蚀，特别是对钢管的焊缝和防腐层破损处等薄弱环节；②给水管线的施工质量较差、不规范，同时与其它管线施工的横向沟通和协调不及时、不到位，导致给水管道在后续的运营中处于不良环境，导致漏水出现，也是造成给水管道接口和管道断裂漏水的重要原因；③由于现场焊接的施工环境较差，施工不规范，导致焊接质量下降，焊缝质量不达标，同时管身和焊缝处防腐效果欠佳，导致腐蚀较为严重。对于DN500以下钢管，由于内腔空间不足，无法进行内侧焊接且无法防腐，造成极大隐患；④供水管道(100mm＜DN≤500mm)主要为市政管道，此类钢管的漏水点多属于横跨排水沟、电缆沟等情况，管道没有加强防腐措施，对管道腐蚀较为严重，同时此类管道多位于城市主要道路且敷设较深，周边噪音较大，管网探漏难度较大，时间长就进化为较大的漏点，为此类暗漏水点逐渐变大提供了客观条件；⑤随着城区内部分道路相继加宽和变坡以及旧城区的改造，造成供水管道中心位置由人行道移至慢车道、快车道上或者压在建筑物下，使此类管道长期受压或者受地面荷载变化和原土层扰动