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* 第三节 离型纸 目 录 离型纸的特点与要求 离型纸的分类及表示方法 离型纸的基本结构 离型纸的制备 离型纸的使用与维护 一、离型纸的特点与要求 1.1 离型纸的定义 离型纸又名转移纸,是转移涂层加工不可缺少的载体材料,可赋予合成革美观的花纹。 1.2 离型纸载体转移的特点 ①纹理的保持是永久性的; ②纹理较细致,可取得直接压印所不能取得的效果; ③不会损坏基布的微孔结构; ④适用树脂溶液范围非常广泛; ⑤可重复使用,降低废品率(与印刷相比)。 1.3 干法移膜对离型纸的要求 ①耐溶剂性:PU革工艺要求离型纸不能因溶剂而受影响,要做到既不溶解又不溶胀。 ②合适的剥离强度:一般为0.147~0.196N/cm,剥离太困难会影响离型纸的重复使用次数;剥离太容易会引起预剥离,从而影响产品质量。 ③足够的强度、刚度、弹性。 ④耐热性能:PU革生产时的固化温度为140 ~ 150℃。 ⑤表面均匀性:包括均匀的离型能力、光泽或花纹图案一致性及厚度均匀性等。 ⑥重复使用次数:一般不少于25次。 二、离型纸的分类及表示方法 2.1 离型纸的分类 ①按材质分类 硅系纸:表面离型层为有机硅树脂。 非硅系纸:不采用有机硅作为离型层的离型纸。 特殊用纸:表面有镜面光泽或压纹特别深的离型纸,表面离型层既可以是有机硅,也可以不采用有机硅。 ②按表面光泽分类 离型纸按表面光泽度可分为光泽纸和无光泽纸,并按光泽度的高低可细分为高光、光亮、半光、半消光、消光等六七个等级。 ③按有无花纹分类 离型纸按照表面有无花纹可分为平面纸(含镜面纸)和压纹纸。 2.2 离型纸的表示方法 离型纸的类型特点一般用符号表示,代表离型纸的花纹、光泽、压纹类型、涂覆物种类等 ①压纹型:AP(标准)、APL(耐热)、Mflat(光型)、Sflat(半光型)、UM(特殊)、TFlat(无光型)、FM(标准磁漆型)等。 ②亮度:M(光亮)、S(半光亮)、T(无光)。 例如:DN-TP-AP-T DE-7表示非聚硅氧烷系离型纸,压纹型,无光,小牛皮纹。 三、离型纸的基本结构 不同制备工艺所得的离型纸具有不同的产品结构,一般采用涂布工艺制作的离型纸结构如下图所示: 图1 离型纸的基本结构 提供可被剥离的表面,主要有聚乙烯醇硅酮树脂体系、聚乙烯醇铬盐络合物体系、氨基醇酸树脂体系、丙烯酸树脂体系四大类型的树脂体系构成。 起到阻止离型层向纸基渗透的作用,由微粒子和胶黏剂组成。 为离型纸提供足够的机械强度。 离型纸 离型层 封闭涂层 纸基 离型纸的基本结构及组分可概括为: 四、离型纸的制备 4.1 离型纸制备的一般工艺流程如下: 纸基 涂布 压光 涂布 压花 特殊处理 成品纸 4.2 离型纸的种类很多,不同种类的纸种具有不同的应用范围。根据其制造工艺的不同,大体可分为涂布工艺和淋膜复合工艺。 涂布 工艺 热固离型层 辐射固化离型层 淋膜 工艺 高温型 低温型 4.2.1 涂布工艺 (1)热固离型层 底层物料分散 底层涂布 固化成膜 离型层涂布 固化成膜 离型纸 离型层物料分散 图2 热固型离型纸层生产工艺 主要产品有普通平板纸、雾面纸和花纹纸,适用于纯PU低温和半PU高温产品的生产。其代表厂家为:美国华伦、意大利范维尼、英国文泰。代表产品为:Sappi 608、Fanvini美丽绒、Fanvini B86以及文泰的Multitask系列产品。 (2)辐射固化离型层 离型层以丙烯酸树脂为主要原材料,采用辊涂等涂布方式将涂布液涂覆于纸上,并采用辐射源从纸基背面将其固化,产品花纹精细、仿真度极高。其主要产品为花纹纸和镜面纸。 图3 辐射固化型离型纸的生产工艺 代表厂家为:美国华伦、香港联佳、山东金阳光。 代表产品为:Sappi 132、Sappi 140等。 4.2.2 淋膜复合工艺 离型层以TPX、PP为主要原材料,通过淋膜挤出机涂覆到纸上,在淋膜复合的同时压花定型或采用离线方式压花。因其离型层为热塑性树脂,所以花纹赋型性较好,花纹清晰逼真,但是不适合做非常精细的镭射效果的花纹。 纸基 电晕 共混 原料 压花 淋膜 造粒 离型纸 图4 淋膜复合型离型纸的生产工艺 (1)高温型 使用TPX作为主要原材料,产品为各类花纹纸,适用于纯PU低温和半PU高温产品的生产,由于PVC浆料中含有的增塑剂会影响离型纸膜层、表面光泽,因此不能用于全PVC产品。由于膜层原材料价格昂贵,高温淋膜花纹纸属于市场上的高端产品,售价相对于低温淋膜纸较高。 代表厂家为:日本琳德科、英国文泰、意大利范维尼。 代表产品有:文泰的Hight Temp系列产品、日本琳德科的R系列产品、日本旭辊的ARX系列产品等。 (2)低温型 主要产品为各类花纹纸,适用于
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