《离型纸》-精选·课件.pptVIP

* 第三节 离型纸 目 录 离型纸的特点与要求 离型纸的分类及表示方法 离型纸的基本结构 离型纸的制备 离型纸的使用与维护 一、离型纸的特点与要求 1.1 离型纸的定义 离型纸又名转移纸，是转移涂层加工不可缺少的载体材料，可赋予合成革美观的花纹。 1.2 离型纸载体转移的特点 ①纹理的保持是永久性的； ②纹理较细致，可取得直接压印所不能取得的效果； ③不会损坏基布的微孔结构； ④适用树脂溶液范围非常广泛； ⑤可重复使用，降低废品率（与印刷相比）。 1.3 干法移膜对离型纸的要求 ①耐溶剂性：PU革工艺要求离型纸不能因溶剂而受影响，要做到既不溶解又不溶胀。 ②合适的剥离强度：一般为0.147～0.196N/cm，剥离太困难会影响离型纸的重复使用次数；剥离太容易会引起预剥离，从而影响产品质量。 ③足够的强度、刚度、弹性。 ④耐热性能：PU革生产时的固化温度为140 ～ 150℃。 ⑤表面均匀性：包括均匀的离型能力、光泽或花纹图案一致性及厚度均匀性等。 ⑥重复使用次数：一般不少于25次。 二、离型纸的分类及表示方法 2.1 离型纸的分类 ①按材质分类 硅系纸：表面离型层为有机硅树脂。 非硅系纸：不采用有机硅作为离型层的离型纸。 特殊用纸：表面有镜面光泽或压纹特别深的离型纸，表面离型层既可以是有机硅，也可以不采用有机硅。 ②按表面光泽分类 离型纸按表面光泽度可分为光泽纸和无光泽纸，并按光泽度的高低可细分为高光、光亮、半光、半消光、消光等六七个等级。 ③按有无花纹分类 离型纸按照表面有无花纹可分为平面纸（含镜面纸）和压纹纸。 2.2 离型纸的表示方法 离型纸的类型特点一般用符号表示，代表离型纸的花纹、光泽、压纹类型、涂覆物种类等 ①压纹型：AP（标准）、APL（耐热）、Mflat（光型）、Sflat（半光型）、UM（特殊）、TFlat（无光型）、FM（标准磁漆型）等。 ②亮度：M（光亮）、S（半光亮）、T（无光）。 例如：DN-TP-AP-T DE-7表示非聚硅氧烷系离型纸，压纹型，无光，小牛皮纹。 三、离型纸的基本结构 不同制备工艺所得的离型纸具有不同的产品结构，一般采用涂布工艺制作的离型纸结构如下图所示： 图1 离型纸的基本结构 提供可被剥离的表面，主要有聚乙烯醇硅酮树脂体系、聚乙烯醇铬盐络合物体系、氨基醇酸树脂体系、丙烯酸树脂体系四大类型的树脂体系构成。 起到阻止离型层向纸基渗透的作用，由微粒子和胶黏剂组成。 为离型纸提供足够的机械强度。 离型纸 离型层 封闭涂层 纸基 离型纸的基本结构及组分可概括为： 四、离型纸的制备 4.1 离型纸制备的一般工艺流程如下： 纸基 涂布 压光 涂布 压花 特殊处理 成品纸 4.2 离型纸的种类很多，不同种类的纸种具有不同的应用范围。根据其制造工艺的不同，大体可分为涂布工艺和淋膜复合工艺。 涂布 工艺 热固离型层 辐射固化离型层 淋膜 工艺 高温型 低温型 4.2.1 涂布工艺 （1）热固离型层 底层物料分散 底层涂布 固化成膜 离型层涂布 固化成膜 离型纸 离型层物料分散 图2 热固型离型纸层生产工艺 主要产品有普通平板纸、雾面纸和花纹纸，适用于纯PU低温和半PU高温产品的生产。其代表厂家为：美国华伦、意大利范维尼、英国文泰。代表产品为：Sappi 608、Fanvini美丽绒、Fanvini B86以及文泰的Multitask系列产品。 （2）辐射固化离型层 离型层以丙烯酸树脂为主要原材料，采用辊涂等涂布方式将涂布液涂覆于纸上，并采用辐射源从纸基背面将其固化，产品花纹精细、仿真度极高。其主要产品为花纹纸和镜面纸。 图3 辐射固化型离型纸的生产工艺 代表厂家为：美国华伦、香港联佳、山东金阳光。 代表产品为：Sappi 132、Sappi 140等。 4.2.2 淋膜复合工艺 离型层以TPX、PP为主要原材料，通过淋膜挤出机涂覆到纸上，在淋膜复合的同时压花定型或采用离线方式压花。因其离型层为热塑性树脂，所以花纹赋型性较好，花纹清晰逼真，但是不适合做非常精细的镭射效果的花纹。 纸基 电晕 共混 原料 压花 淋膜 造粒 离型纸 图4 淋膜复合型离型纸的生产工艺 （1）高温型 使用TPX作为主要原材料，产品为各类花纹纸，适用于纯PU低温和半PU高温产品的生产，由于PVC浆料中含有的增塑剂会影响离型纸膜层、表面光泽，因此不能用于全PVC产品。由于膜层原材料价格昂贵，高温淋膜花纹纸属于市场上的高端产品，售价相对于低温淋膜纸较高。 代表厂家为：日本琳德科、英国文泰、意大利范维尼。 代表产品有：文泰的Hight Temp系列产品、日本琳德科的R系列产品、日本旭辊的ARX系列产品等。 （2）低温型 主要产品为各类花纹纸，适用于