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黑泉水库混凝土面板配合比的设计及试验
黑泉水库混凝土面板配合比的设计及试验
摘要 本文通过对面板混凝土原材料优选、混凝土配合比优化及性能试验,制备用于面板的高性能混凝土,达到了减少混凝土面板裂缝发生的目的。这对国内在建或未建同类工程面板混凝土配合比设计有一定的借鉴意义。
关键词 黑泉水库;混凝土面板;配合比;设计;试验
中图分类号 TV544 文献标识码 A 文章编号 1007-5739(2017)23-0130-03
1 工程概况
黑泉水库面板堆砂砾石坝,位于青海省大通县境内湟水河二级支流宝库河上,是引大济湟的前期工程,是一座大(Ⅱ)型水利枢纽工程,以灌溉和城市供水为主,兼顾防洪、发电、环保等综合效益。工程主要组成为面板堆石坝、溢洪道、导流放水洞、灌溉发电洞、送变电工程。水库坝高123.5 m,库容1.82亿m3,为多年调节水库。坝顶高程2 894.5 m,面板底部最低高程为2 771 m,坝顶长435 m。工程位于高寒地区,全年寒冷期长,气温变化大,年平均气温2.8 ℃,极端最低温度-33.1 ℃,极端最高温度29.3 ℃,平均风速2.4 m/s,最大风速17 m/s,最大冻土深度1.06 m,年降水量在400~600 mm以上,年平均蒸发量1 273 mm。
黑泉水库混凝土面板总面积71 136 m2,共41条块,分3期浇筑。面板采用单层双向配筋,配筋率为0.4%~0.5%,钢筋层位于面板中间靠上部,面板厚度从底部2 771 m高程66.3 cm渐变至坝顶2 891 m高程30 cm。面板基础面为8 cm厚碾压砂浆,在其上浇筑混凝土面板。
混凝土面板是堆石坝的防渗结构,它承受着比其他坝型更大的渗透比降。对面板混凝土的抗渗性和耐久性的要求要高于对强度的要求,见表1。防止面板开裂是混凝土面板坝设计的重要内容,这是因为裂缝渗水是影响混凝土和钢筋的耐久性和大坝正常运行的重要因子。
2 面板混凝土配合比原材料的优选
科学进行混凝土配合比设计来保证面板混凝土设计指标。混凝土耐久性(主要是抗渗性)较低的问题通过掺用高效减水剂、引气剂和降低水灰比来解决的。其次为降低混凝土的绝热温升,考虑掺适量粉煤灰等量取代部分水泥,降低混凝土绝热温升,以减少混凝土冷缩率。要结合面板混凝土的设计指标和当地材料的实际情况,尽量选用可增大抗裂性能的原材料,以使面板混凝土达到较高的抗裂性能。
2.1 水泥
硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥拌制的混凝土保水性好,泌水性小,粘聚性好,适用于浇筑面板混凝土。《混凝土面板堆石坝施工规范》(SL49―94)[1]也规定面板混凝土的水泥品种“宜优先选用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥,其标号不低于425号”。另外,比较水泥的物理性能、化学性能与经济性,同时结合实践,最后决定采用甘肃永登水泥厂生产的祁连山牌525#散装中热硅酸盐水泥(物理性能、力学性能、化学性能稳定,经抽样检测富裕系数在1.05~1.15之间,每批产品均有产品合格证)。对所采用水泥进行化学分析及物理力学性能检测,结果见表2、3。
2.2 砂、石骨料
混凝土砂、石骨料采用?山大湾和大河坝料场的天然砂砾石料,经筛分系统筛分冲洗后,按砂、石骨料筛逐级堆放在储料场内,并测试其物理性能和坚固性,试验结果按《水工混凝土施工规范》(SDJ207-82)进行评定,分别见表4~8。试验结果表明各项指标符合技术要求。
砂的细度模数F.M=3.3,属粗砂。其中P0.3 mm的颗粒含量在0.2%左右,采用硫酸钠饱和溶液浸烘法进行砂石骨料的坚固性试验,经过5次循序,其重量损失率不超过设计要求,粗骨料为卵石,针片状含量相对偏多,对混凝土的强度有所影响,但未超过15%的指标规定。
2.3 骨料级配
粗骨料级配采用连续级配,按照骨料最大粒径进行了二级配、三级配试验,2种级配分别进行了几种不同比例的组合,从中选出最优级配,即容重较大的级配。根据混凝土试拌情况及和易性的要求经调整为小石∶中石=55∶45。
2.4 粉煤灰
黑泉面板混凝土中选用山西神头二电厂的粉煤灰,依据《水工混凝土掺用粉煤灰技术规范》(DL/T5055-1996)[2]进行粉煤灰的品质指标检验和等级评定,粉煤灰为优质一级灰,其成果见表9。粉煤灰胶砂强度比试验按《水工混凝土试验规程》(SO/05-82)进行,强度比试验结果均符合设计和施工技术要求。
2.5 硅粉
硅粉由青海民和硅铁厂生产,品质检验按《水工混凝土硅粉品质标准暂行规定》进行,硅粉中二氧化硫的含量85%,烧失量6%,符合标准,其成果见表10。
2.6 外加剂
外加剂选用江苏江都外加剂厂生产的高效减水剂FDN及石家庄外加剂厂生产的DH9引气剂。FDN是非引气型减水剂,主要成分为萘磺酸甲醛
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