棉纺织企业精梳工序操作指导书cdpq8u1m.doc

鹤山市美业棉纺织企业有限公司 文 件 名 称：精梳工序操作指导书 文 件 编 号：MY3—027 版 本 号：A 编 制： 审 批： 日 期：2004/7/5 日 期：2004/7/9 修订记录 页 号 页 版 修 改 内 容 批 准 人 修 改 日 期 1 目的 便于生产部的生产管理，培训精梳工序的操作者的技能技巧，掌握在生产过程中应知的常识，让安全优质生产得以顺利进行。 2 范围 适用于精梳工序生产作业操作规程及在生产中应注意的事项。 3 职责 由生产部制定和修改，由操作工执行。 4 工作内容 4.1 交接班工作 交接班工作是生产员工的第一项工作，要做好此项工作，交接双方必须提前十五分钟对岗开车交接。交班者以主动交清为主，接班者以检查为主，做到相互合作又分清责任。 内 容 重 点 要 求 1.整理整顿 机身与地面彻底清洁 按照清洁进度表做 2.生产情况 1）前后供应平衡 按生产平衡要求 2）平揩车 填写停台时间 3）工艺变更 机台落实 4）棉条桶（备用桶） 无错用（每台均有） 5）交班卷 不小于3厘米 3.设备情况 1）皮辊和顶梳 无损坏 2）自停装置 无失灵 3）坏机 原因清楚 4.工具 清洁工具（纱扫、棕扫等） 专用工具（开启钳板架） 齐全、清洁、定位 4.2 设备操作 4.2.1 开机前准备工作 4.2.1.1 关好机门。 4.2.1.2 确信机台机电正常(包括皮辊完好无缺)。 4.2.1.3 通知空调开打包机。 4.2.1.4 检查顶梳扣必须完全扣好。 4.2.2 开机操作要点及注意事项 4.2.2.1 将电箱总开关拧向“I”位置。 4.2.2.2 检查皮辊加压及棉条通道正常。 4.2.2.3 检查机台棉卷及定长符合工艺要求。 4.2.2.4 检查棉条桶位置是否正确。 4.2.2.5 将并卷开出的棉卷卷头修齐，在离卷头100-110mm处顺纤维向下拉去1/2棉层，双手食、中指修齐卷头。 4.2.2.6 换卷前，以低速把钳板带回最初位置，然后左、右手持夹筒管两端，顺方向转动一圈，确保撕出的棉纤维平直松散向上，把剩余的原料空管拿走，放在规定的地方。 4.2.2.7 按导条台上的白色按钮，使棉卷滚到承卷罗拉上，然后搭头，搭头长度为20-30mm左右。 4.2.2.8 搭头后关上机盖以低速起动机器，直至全部搭头通过为止，再按动绿色按钮，使机器转换为高速运转。 4.2.2.9 开出的棉条经过导条板，进入牵伸区经输棉带进入圈条器，有规律地圈放在棉条桶内。 4.2.2.10 开出的棉条要经测试合格后才能正常开机。 4.2.2.11 机上的条桶要写上责任号，如不同支数(落棉不同的)要用套带仔来作分别，纺出的棉条要用桶盖压住棉条推送，且要看清路面情况。 4.2.2.12 棉条要放到相对应支数的并条机旁，拿开桶盖时动作要轻，以免因用力过猛产生毛条、烂条。 4.2.3 值机过程要点 4.2.3.1 转班方法：按select键至需要选择班别，计数器即可切换到当班状态，并开始计算。(A：甲班、B：乙班、C：丙班) 4.2.3.2 当班对应的产量以“千米”为单位。 4.2.3.3 “计长”显示至50米时机顶指示灯闪动，如将空桶放进备用桶位置，显示至0时即会自动出桶，并复原开机。 4.2.3.4 巡回多检查棉层的喂入及棉网，棉条的质量。 4.2.3.5 检查漏条装置及吸风通道是否正常。 4.2.3.6 按工艺要求定台供应。 4.2.3.7 注意检查各清洁装置及吸风通道是否正常。 4.2.4 停机要点及注意事项 4.2.4.1 停机先按红色键再按蓝色键卸压。 4.2.4.2 如需做好机后清洁工作或长时间停机需关总电源。 4.3 全面操作 4.3.1 巡回工作 巡回工作要及时发现问题，预防事故发生，有效地提高产品质量及生产效率，使生产顺利进行。 4.3.2 巡回路线及要求 4.3.2.1 巡回路线：“凹”字型 4.3.2.2 每人看台为5台 4.3.2.3 巡回过程中做好换卷换桶工作 4.3.2.4 结合清洁进度工作 4.3.2.5 结合做好防捉疵工作 4.3.2.6 巡回过程中眼看耳听机器的运转情况 4.3.2.7 结合检查棉网的状态 4.3.2.8 结合做好整理整顿工作 4.3.3换桶工作 步 骤 重 点 要 求 1．准备工作 1、检查备用桶 无用错，无坏桶 2、检查桶上粉记 粉记清晰 2、换桶 1、满定长自动换桶 出桶不倒桶 2、送到并条机备桶位置 要规定的桶盖压住棉条推送 3、放备用桶 1、尽快放备用桶并做粉记 旧粉记擦除，新粉记清晰 4.3.4 补条工作 步 骤 重 点 要