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住宅楼主体结构施工技术剖析 　　1. 工程概况 　　本建筑工程主要用于住宅，面积约135×94.5米，总建筑面积为45865.96平方米。设有一层地下室，地下室层高3.7m，面积为5197.9 m2。首层设置小部分商铺，层高7米，面积为323.28 m2，其余为住宅，分为11栋，十二层高，总高度为37.7m，其中90m2以下住宅套型面积为31619.17m2，90m2以上住宅套型面积为7849.32m2。该建筑工程的结构类型为框架剪力墙结构，工程设计等级分类为三级，建筑耐火等级为二级，地下室防水等级为Ⅰ级，天面防水等级为Ⅱ级，抗震设防烈度为7度，建筑物使用年限为50年。 　　2. 施工流程 　　本工程共分4个区，其中1~3区设有一层地下室，地上由11座12层高的塔楼组成。待桩基检测完毕立即进行围蔽桩施工和土方的开挖，土方开挖采用机械开挖为主，集中“抢”下地下室工程，该工程工程量较大，承台与底板面同标高，承台使用砌砖作模板，但必须满足刚度和强度要求。 　　本工程每区主体都进行内部流水施工，由于工期较紧，主体工程将采用18厚的胶合板进行制作板模，梁模板采用木夹板，工程将用三层模板进行周转，支撑采用钢管早拆支撑的方法进行施工，主体砼采用泵送，其他材料用塔吊进行垂直水平运输，钢筋焊接将采用我公司较成熟的电渣压力焊进行，既为建设单位节约资金，又能顺利保证工程质量和工期。 　　主体以上工程安排应按短结构、精装修并突击外墙装修的原则进行。地下室完成后，主体结构应及时跟上，并尽可能的缩短结构工期。当主体结构完成后重点抓好外墙的装修，为在预期的时间内拆除排栅做好准备。在整个施工过程中在时间和空间上充分紧凑搭接，循环推进，严格交接班制度相互爱护成品，避免交叉污染。本工程施工总体顺序如图1所示。 　　 　　3. 基础工程施工技术 　　本工程采用300-400预制砼管桩，共计1010根，设计桩长26-36米左右，计划采用5台锤击桩机进行施打，预计每天完成55根，加上不可预计因素，大约16天可完成打桩工程。打完桩后安排5天时间进行试桩。 　　打桩时要求达到“双控”要求，如不能，则保证达到静压阻力值。对桩位进行复查，桩机就位时应对准桩位，保证垂直稳定具体方法是起吊桩后，使桩尖对准桩位，缓缓放下，准确插入土中，然后稳桩，用线坠双向校正，垂直度偏差不大于0.5%。在压桩过程中，每次回升夹具时要观察桩机水平是否符合。桩身倾斜率不得超过0.8%； 　　4. 模板工程施工技术 　　（1）柱模板用组合钢模板。柱子的四面边长均按设计宽度由钢平模拼成，四角采用连接角模或阳角模，上下左右均用U型卡连接，柱子底部加小方盘定位，顶部与主梁、次梁连接处，根据设计图纸要求尺寸，另行制作顶模板，设三道支撑，长撑用钢支顶，短撑用木枋并对下竖枋支顶，下撑用木枋。 　　（2）本工程的梁模板采取15厚木胶合板。当梁截面高度大于700mm时，则在梁侧模板加穿梁螺栓进行加固；当梁底模板跨度大于4m时，对模板进行起拱，高度为梁跨度的2/1000；主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。挑檐模板必须撑牢拉紧，防止向外倾覆，确保安全。梁支模体系采用Φ48×3.5普通钢管架满堂红脚手体系，见图2所示。支柱间距≤1200mm，采用钢管作大龙骨，50×100mm的木枋作小龙骨；模板安装时，先通线调节支柱高度，将大龙骨找平，然后架设小龙骨。进行合模前先清理干净并满刷脱模剂，木模板脱模剂采用水性脱模剂。 　　 　　（3）柱拆模要掌握好柱卡或对拉螺栓的拆除时间，过早松脱会导致柱面变形或出现裂缝脱皮现象，过迟松脱会造成模板难拆和抽不出螺栓的情况。拆模后应及时修补柱面，及时清除粘结在模板表面上的水泥浆，重复使用前须涂刷模板隔离剂，涂刷时不得污染钢筋及混凝土施工缝。脱模剂采用甲基树脂、水溶性脱模剂均可，模板要经常检查有无过大变形及损坏并及时维修。模板施工过程中应注意预留洞口，避免日后打凿。柱支模要注意垂直控制和轴线控制，要派专人复核模板位置、尺寸是否准确，支顶是否牢固，浇注混凝土后再复核一次，发现问题立即修正，施工质量和安全是否保证，支模质量是关键。 　　5. 钢筋工程施工技术 　　钢筋由现场加工成型，由人工负责绑扎。钢筋的绑扎顺序：柱钢筋绑扎→梁钢筋绑扎→板底钢筋绑扎→板支座处负筋绑扎。钢筋进场要有完整的试验报告、原材料合格证。钢筋搭接长度、搭接位置及现场焊接应符合设计要求，并遵守现行标准《钢筋混凝土结构工程施工及验收规范》中的有关规定。为保证钢筋保护层厚度，用预制砂浆块按不同部位的要求绑扎在主筋上，以确保工程质量。 　　（1）柱竖筋直径较大者采用电渣压力焊焊接，直径较小者采用绑扎搭接接头。接头应避开柱端箍筋加密区。搭接长度按照设计图纸和施工规范，接头相互错开35d。 　　（2