梳棉机自调匀整棉箱匀整)装置说明书.docVIP

- PAGE 5 - 自调匀整专家 Automatic evener HYPERLINK /search?lang=utf-8s=expert expert ZNS智能梳棉自调匀整仪 ZNS Intelligent automatic evener 说 明 书 (The operating instruction Book) 无 锡 市 普 莱 特 机 电 有 限 公 司 WuXi Pulaite electromechanical Co.,Ltd 概述  无锡普莱特机电有限公司联合上海、青岛多家知名大学在不断创新、研发、实验生产的基础上适时推出了用于各种清梳联配套的ZNS智能型梳棉自调匀整仪，它的运用从根本上改善了生条的不匀和条干质量，达到了稳定前纺半制品的质量目标，深得广大纺织业同仁的青睐。 适用于：配套各种国产清梳联生产线、梳棉机改造、棉箱改造、简易清梳联配套使用。 配套：郑州、青岛、胶南、金坛及江阴纺机厂家。 适用机型： FA186、201、203、223、231、204、206、1203丰田、立达、特吕茨勒等型号梳棉机。二、 特点 ZNS智能型梳棉自调匀整仪的研发成功，为您节约生产成本的同时，又显著改善了前纺棉条（干）质量。它是解决棉条定量和重不匀的强有力工具。1、技术先进、合理：采用光、机、电一体化设计，国际先进技术，配置了德国品牌中央处理器和施耐德品牌变频器作驱动，稳定强劲。2、功能强大、使用省心： 具有慢速匀整功能，开车即稳定进入匀整（其它厂家设备一般需要2~3分钟），所以即使在慢速时，所做的条子也是合格产品。节约了机物料，省时省心！3、自动检测、精度高：配置德国进口高精度传感器，比老式线绕传感器灵敏度提高45%。二检二控，系统具有自动采集数据计算运行的先进功能。4、定量无漂移、不断头：定量做准之后不漂移，开关车也不断头。解决了多机台产品质量的一致性和稳定性，减小台差的同时也真正实现了自动化生产！5、操作简单、方便：液晶、中文人机界面：棉层厚度、道夫速度一目了然，操作简单方便。自带厚卷报警和倒车功能，更有利减少针布损伤。能完全消除条干定量漂移现象，全国真正做到“零漂移”的厂家！三、 结构组成 ZNS智能型梳棉自调匀整仪，采用名牌的PLC为控制中心，以进口带矢量控制的法国施耐德变频作为驱动结构，并有高精度的传感器和控制器用于检测反馈，外部配置了TD-200人机对话液晶显示屏保证了系统可靠运行。 系统共分为三部分： 1. 检测、显示及控制中心； 2. 执行驱动装置； 3. 采样系统。四、工作原理 ZNS型梳棉自调匀整仪为闭环型，采用计算机控制技术，可靠性为工厂级。 采用目前先进的数据采集与通讯功能，能在显示器上监视实时工作状态，并能方便的改变输入。打开电源以后，系统进行几秒钟的自检以后，立即对外部输入进行采样，如：面层厚度、道夫速度等，并在屏幕上显示。 在梳棉机慢速启动后，自调匀整装置立即跟踪道夫运转，启动变频驱动装置，给棉马达将以设定速度跟随道夫快速运转，匀整功能自动开启。 在梳棉机快速启动后，给棉马达也将跟踪道夫运转1分钟，此时牵伸倍数不变。1分钟以后，系统自动进入匀整状态。系统根据F5（平均厚度）以及检测到的给棉棉层厚度变化情况，系统将按D×N=C函数控制给棉马达速度，已达到匀整的目的。（D–面层厚度，N–给棉速度，C–常数） 五、安装与调试 道夫测速开关的安装 拿出测速盘，安装在道夫左侧的伸出部分轴头上。先松开轴承座左侧螺母，预装接近开关支架，同时固定好道夫测速开关。测速接近开关安装位置必须在圆孔的正中，与测速盘间距为2~4mm左右，太近容易打坏，太远则造成检测不准确。并用M8的支头螺丝固定测速盘。请在我公司人员的指导下进行安装。 给棉罗拉两侧压力圆筒及传感器的安装 安装好给棉罗拉处前后挡座，前后必须压紧喂棉罗拉，但不能影响罗拉上下抬起。然后将圆筒位移杆上装入9对弹簧片，拧上闷头盖后将圆筒固定在给棉罗拉处的前后挡座上，前后用2个M10的螺母并紧。 注意：拧紧闷头盖，闷盖太紧会使给棉罗拉过棉时无法正常抬起；松则会造成棉层波动太大。具体可在正常开车后，再次调节其松紧，观察左、右棉层厚度基本在2000~3000数字左右变化即可。 在圆筒支架上装入传感器，并紧上下螺帽，之后装上调节挡盘，分别拧上M8和M6的预紧螺帽，使小圆盘对准传感器中心，以防走动，确保传感器检测无误差。 *电机减速机的安装 在梳棉机左侧、给棉罗拉下方，安装电机托架。务必要牢靠。之后装上减速电机（方头在左）最后装上链轮，注意链轮的平齐，挂上链条。（在给棉罗拉上装匀整仪配套的齿轮和减速电机齿轮平齐，上链条）。电机接线应改成△接法，接变频器下部U、V、W端子。 接线 L3和N端： L3