一种感应电机调速效率控制器.pdfVIP

一种感应电动机调速效 在常见的机械里，工作在额定状态下铁耗 和铜耗相等，可以获得较高的效率。在额定状 率控制器 HP 1 100 74% 态 值为 到 之间，效率可达到 到 92%。但是电机的大多数都应用在专家或转速 摘要：当感应电机工作在额定点的时候 可调的情况下。转矩或转速工作在远离额定点 是一种高效率的机械，但是当转矩或者转速 时，铁耗和铜耗的不平衡使得感应电动机的效 偏离额定工作点较远时，它的效率就会大大 率大大下降。在这些情况下，通过改进机械设 下降。这里研究了一种新的方法，在感应电 计来提高效率是不可能的。 机调速过程中的使得其总的铁耗和铜耗最小 这篇文献介绍了几种电机工作在轻载时 同时保持良好的动态响应。这种方法建立在 的效率优化的策略，这些方法基于功率因数、 不忽略铁耗的简单的感应电机模型上。这个 定子电流、定子侧功率、压频比、转子磁链输 模型基于磁场定向，仅仅要求常用的电机参 入电压或转差率等独立的不同变量来使损耗 数。使用这个模型，量化了感应电机的损耗 最小化。 并且推出了基于磁场定向框图的的算法。仿 系统的损耗最小化要做如下假设 真和实验结果证实了这种方法的可行性。 · 电磁转矩与转子磁链和转子电流的矢 一、简介 量成正比。这样就可以在不同的磁链 在整个电力系统大约超过50%的能量由 和电流值的组合下获得相同的转矩。 电机消耗。因此，电机调速系统节能控制具 · 对于给定转矩，可以通过减小磁链来 有重要的意义。感应电动机，尤其是鼠笼式 实现减小铁耗。这也可以使正比于磁 感应电动机广泛应用于电力拖动系统,。 链分量的定子铜耗减小。 感应电动机的损耗可以做如下归类： · 另外，为了在给定转矩下获得更小的 ·定子线圈损耗 磁链，转子电流必须增加，最终使得 ·转子线圈损耗 总的铜耗减小。 ·铁耗 · 通过对电磁幅值适当的调整，当铜耗 ·杂散损耗 和铁耗达到平衡时，电磁损耗可以达 ·机械损耗（风阻损耗和摩擦损耗） 到最小。 线圈损耗和铁损是主要损耗，大约占总 几乎所有减小感应电机损耗的方法都是 损耗的80%。这